ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА СТЕКЛА
Остекление со свинцовыми переплетами Внутреннее остекление |
Рис. 2.257. Оформление стекла с помощью травления и гравировки |
Пескоструйная обработка стекла проводится в пескоструйном аппарате. Песок с острыми кромками распыляется в пескоструйной кабине, оборудованной вытяжным устройством. При распылении песка от поверхности стекла откалываются мельчайшие стеклянные осколочки, поэтому поверхность получается шершавой и матовой. Части стеклянной поверхности можно закрыть самоклеящейся пленкой или листовым шаблоном. Таким способом возможно получать художественные стеклянные поверхности с надписями, полосами и орнаментами.
При пескоструйной обработке образуется вредная для здоровья пыль. Поэтому необходимо соблюдать соответствующие предписания по безопасности труда и охране здоровья при производстве.
ТРАВЛЕНИЕ СТЕКЛА
Для травления стекла используется фтористоводородная кислота. Это единственная кислота, которая разъедает стекло. Протравливать можно всю поверхность стекла или только часть поверхности. На краях поверхности делают бортик из восковой смеси, если она должна быть протравлена целиком. Восковая смесь состоит из воска, смолы и жира. В образованное с помощью воска углубление наливают фтористоводородную кислоту (плавиковую кислоту HF). Для вытравливания полос, надписей, орнаментов поверхность стекла покрывают асфальтовым лаком или другим подходящим средством, которое не разъедается кислотой. Асфальтовый лак состоит из асфальта, канифоли, стеарина и скипидара.
После вырезания из лакового слоя желаемого рисунка образующиеся углубления заполняют плавиковой кислотой. Через несколько минут она разъедает стекло, но не лак. После протравливания стекло тщательно промывается водой, а лак или восковую смесь удаляют с помощью керосина (рис. 2.257).
Фтористоводородная кислота очень едкая и ядовитая, поэтому при обработке этой кислотой всегда необходимо надевать резиновые перчатки, использовать вытяжные устройства, а также соблюдать обычные предписания по обращения с фтористоводородной кислотой.
ГРАВИРОВКА ПО СТЕКЛУ
При гравировании стекло шлифуется шлифовальными изделиями различной формы машинным способом для придания стеклу декоративного внешнего вида. Пришлифовываются геометрические рисунки типа кристаллов пирамидальной формы, фасет и фигурных мотивов (рис. 2.257).
МОЗАИКА ПО БЕТОНУ
При мозаике стеклом по бетону цветные стеклянные плиты или лом стекла вкладываются в бетон. Из соображений безопасности стекло должно иметь толщину минимум 20 мм. Его поверхность может быть гладкой или структурированной.
ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА СТЕКЛА
Стекло хрупкое, поэтому его нельзя ставить на металл или сталь, а только на мягкие материалы типа древесины, картона или войлока. В подложке не должно быть никаких посторонних включений, чтобы стекло не поцарапалось и не сломалось.
Стеклянные листы должны тесно прилегать друг к другу и храниться по возможности вертикально на гладкой, эластичной поверхности, так как иначе они легко ломаются. Напряжений на сжатие и на разрыв следует избегать, чтобы стекло не сломалось. Стекло может сломаться, если между листами попадает инородное тело. Штабелированное стекло необходимо защищать от влаги, так как иначе оно мутнеет и становится непрозрачным.
При транспортировке стекло в виде отдельных листов или упакованное в ящики всегда должно стоять на боку или переноситься вертикально, так как иначе возникают напряжения на изгиб, и стекло ломается. Чтобы стекло не царапалось, при одновременной транспортировке нескольких стекол необходимо использовать бумажные или корковые прокладки.
Из-за опасности разбивания стекла или несчастного случая при транспортировке стекол большой площади необходимо следить за тем, чтобы транспортируемое вертикально стекло не опрокинулось. При обращении со стеклом большой площади в любом случае необходимо надевать на лучезапястные суставы защитные повязки из кожи и кожаные фартуки в качестве защитной одежды.
ЗАДАНИЯ
1. Объясните преимущества стекла, полученного на расплаве металла, по сравнению со стеклом, полученным методом вытягивания при использовании его для остекления окон.
2. Оконные стекла какой толщины имеются в продаже?
3. Чем отличается кафедральное стекло от античного?
4. Объясните, почему трехслойное безосколочное стекло нельзя резать с помощью стеклореза?
5. Почему изоляционные стеклопакеты имеют хорошие теплоизоляционные свойства?
6. Назовите задачи, которые должны выполнять вспомогательная эмульсия при резании стекла. Чем отличаются «горячий» и «холодный» разрез?
7. Назовите варианты соединения свинцовых оконных переплетов.
8. Почему пескоструйная обработка стекла может производиться только в закрытой кабине с вытяжным оборудованием?
9. Как можно получить орнамент на стеке методом травления?
Прохождение световых лучей Структура зеркала |
Зеркала состоят из плоского стеклянного листа, обратная сторона которого покрыта серебряным слоем. Этот слой серебра отражает падающий свет, и поэтому его называют отражающим слоем. Для защиты отражающего слоя применяют последующие металлические слои, пленки из искусственных материалов, защитные лаки или второе стекло (рис. 2.258).
Рис. 2.258. Строение зеркала |
Кристаллическое зеркало Гарантийное зеркало |
Различные слои могут быть нанесены в такой последовательности, что падающие лучи света большей частью будут отражаться обратно, частично поглощаться, а частично проходить сквозь зеркало. Поэтому зеркала классифицируют по коэффициенту отражения, коэффициенту дымности и коэффициенту пропускания (табл. 2.42).
Композиционное безосколочное зеркало одинарное |
Композиционное безосколочное зеркало двойное 0 Плоское стекло (7) Отражающий слой (Т) Медный слой (7) Грунтовочный лак (7) Покрывной лак (6) Клеящая пленка (7) Стабилизирующая пленка |
По виду и последовательности отдельных слоев, а также коэффициенту светопропускания различают следующие виды зеркал (рис. 2.259):
• кристаллическое зеркало
• гарантийное зеркало
• композиционное безосколочное зеркало одинарное
Пленочное безосколочное зеркало |
• композиционное безосколочное зеркало двойное
• пленочное безосколочное зеркало
• простое зеркало с односторонней прозрачностью
• композиционное зеркало с односторонней прозрачностью
Рис. 2.259. Виды зеркал |
Простое зеркало с односторонней прозрачностью |
Композиционное зеркало с односторонней прозрачностью |
В окрашенных зеркалах плоское стекло окрашивается, что одновременно приводит к более высокой абсорбции и тем самым снижению коэффициента отражения.
Зеркала и установленные к ним требования по качеству регламентированы в стандартах DIN 1238, DIN 50017 и DIN 50021. Так как отражаю-
щий слой очень чувствителен к внешним воздействиям, например парам воды или солесодержащему морскому воздуха, то его устойчивость проверяется с помощью специальных испытаний. Описание методов испытаний содержатся в стандарте RALRG 528/1. Поврежденный отражающий слой ведет к тому, что зеркало становится потускневшим и теряет блеск.
Зеркала могут иметь различные геометрические формы и размеры. Края можно полировать, шлифовать и фацетировать.
ПРОИЗВОДСТВО
Плоское стекло Раствор |
Наклон |
Рис. 2.260. Настольный метод |
На очищенную и полированную поверхность плоского стекла наносят химически подготовленный раствор нитрата серебра. В ходе химического процесса серебро осаждается и тонким слоем покрывает поверхность стекла. После очистки с помощью дистиллированной воды первый серебряный слой покрывается либо последующим слоем серебра, либо слоем меди. После полного высыхания металлических слоев наносятся грунтовочный и покрывной лаки. Некоторые зеркала для усиления могут содержать дополнительную пленку или второе стекло (рис. 2.259).
Нанесение зеркального слоя на плоское стекло производится благодаря химическому фольги - рованию. Различают следующие методы.
Настольный метод (рис. 2.260): на горизонтальной деревянной решетке все этапы работы проделываются вручную.
Закрепленная стеклянная Подвижно пластина с нанесенным закрепленный стол раствором нитрата серебра |
Качающие движения |
Электрический привод |
Рис. 2.261. Метод качающегося стола |
Метод качающегося стола (рис. 2.261): фиксированное стекло лежит в прямоугольной ванне и наклоняется из стороны в сторону качающими движениями.
Раствор нитрата серебра при этом распределяется более равномерно и экономично.
Метод распыления: все этапы работы производятся полностью автоматически поточным методом. Растворы серебра и меди наносятся с помощью краскопультов. Этот очень рациональный способ делает возможным нанесение покрытий на стекла размером до 6000 х 3210 мм.
Глава 2. Материалы и обработка материалов ОБРАБОТКА
Для обработки зеркал действуют те же правила и мероприятия по защите труда, что и при работе со стеклом. При разрезании и при обработке кантов следует все же особенно следить за тем, чтобы серебряный слой не повреждался и не приобретал нежелательную окраску.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Зеркала применяют, например, для установки в дверях мебели, межкомнатных дверях, облицовке стен, ванных комнат, гардеробных, а также для изготовления торгового оборудования. Зеркалами можно оформлять поверхности мебели и стен, делать светлее темные помещения и оптически расширять узкие пространства. Общие указания по обработке и использованию зеркал
1. Зеркала необходимо закреплять на сухую, обезжиренную и плоскую подложку.
2. Необходимо обеспечить достаточное проветривание обратной стороны. Тем самым будет предотвращено помутнение стекла под влиянием влажности.
3. Лампы накаливания необходимо закреплять на достаточном расстоянии. Высокие температуры ведут к образованию напряжений и образованию трещин.
4. Зеркала должны быть демонтируемыми.
5. Клеящие вещества не должны повреждать обратную сторону наклеиваемого зеркала.
6. При монтаже в рамах зеркало должно проветриваться с обратной стороны и снизу стоять на треугольных колодках.
7. Для зеркал, которые монтируются в фальце, необходимо предусмотреть опрокидывание. Поэтому поверхность фальца необходимо держать чистой.
8. Зеркала большой площади необходимо монтировать безопасно с точки зрения несчастных случаев.
МОНТАЖ
Закрепление зеркал производится механически, с помощью магнита или клеев.
Механическое крепление состоит из пластин крепления, которые наклеиваются на обратную сторону зеркала, и сопряженных деталей, которые закрепляются на стене. Детали фурнитуры могут цепляться друг за друга посредством крючка и быть рассчитанными под определенные размеры (рис. 2.262).
При закреплении с помощью клеев различают крепление с помощью клеевой ленты или силиконовых клеев.
Двухстороння клеевая лента применяется для наклеивания зеркал на абсолютно плоскую подложку. Необходимо следить за тем, чтобы предназначенные для приклеивания части были точно позиционированы, так как последующий сдвиг более невозможен. Полная сила сцепления достигается только через 24 часа. Высокое давление прессования способствует сцеплению по всей поверхности (рис. 2.262).
Силиконовые клеи наносятся в виде вертикальных полос на одинаковом расстоянии на обратную сторону зеркала. На 1 кг веса зеркала необходима полоса силикона длиной минимум 20 см. Необходимо учитывать то, что отверждаемый воздухом однокомпонентный силиконовый клей спустя 24 часа достигает только 50% своей механической прочности (рис. 2.262).
Магнитное крепление состоит из пластины крепления и сопряженной детали. Сопряженная деталь имеет магнит и закрепляется на стене (рис. 2.262).
Таблица 2.42. Виды зеркал, строение и применение
|