ПЕРСПЕКТИВЫ ДАЛЬНЕЙШЕГО РАЗВИТИЯ БУРОВЗРЫВНЫХ РАБОТ В СССР

Техника и организация буровзрывных работ в ближайшие годы должны развиваться в соответствии с основными задачами нашей промышленности — задачами повышения производительности труда, снижения себестоимости продукции, расширения производства.

В связи с этим в области буровзрывных работ необходимо:

1) совершенствование и удешевление взрывчатых веществ и средств взрывания, разработка и производство новых предохранительных ВВ, более безопасных и надежных; расширение ассортимента предохранительных ВВ;

2) расширение производства установок ударно-вращательного бурения и снижение их стоимости, полное удовлетворение спроса горной промышленности на них;

3) расширение производства станков с погружными перфораторами, станков шарошечного и огневого бурения;

4) дальнейшее совершенствование бурового инструмента, буровых йанков и установок;

5) совершенствование электросверл в направлении снижения веса и получения возможности широкой и независимой регулировки на ходу скорости вращения шпинделя и осевого усилия. Выпуск более совершенных манипуляторов с механическим приводом;

6) рационализация методов производства буровзрывных работ с целью повышения их эффективности, безопасности, снижения стоимости и трудовых затрат на единицу продукции;

7) совершенствование технологии взрывных работ в шахтах, опасных по газу и пыли, в целях максимального повышения безопасности и эффективности работ. Широкое применение нагнетания воды в угольные пласты перед взрыванием, применение гидрозабойки, водяных и туманных завес;

8) разработка методов взрывных работ, исключающих возможность перебора породы и нарушения прочности стенок и кровли выработки при ее проведении;

9) дальнейшие научные исследования в области управления действием взрыва на породу.

Этим перечнем далеко не исчерпываются задачи, которые стояг перед работниками горнодобывающей промышленности в области совершенствования буровзрывных работ.

ПРИЛОЖЕНИЕ Промышленные взрывчатые вещества на 1 января 1964 г.

Диа
Метр	Масса пат
Патро	Ронов, г
Нов,
Мм

Плотность патронирования г/см*

Объем газов взрыва,

Л/кг (дм*/кг)

Передача детонации' см

Бри-

Зант - ность, мм

ГО

Й-"'-1

AJ rfl

С ч Е " .

Н >' в

Теплота взрыва, ккал/кг

Работоспособность, см'

Скорость детонации м/сек

Взрывчатое вещество

Зерногранулнт 80/20

Игданит........................

Гранулит АС... . Гранулнт С.................

Непредохранительные взрывчатые вещества Класс I. Варыечатые вещества для открытых работ А. Гранулированные ВВ для сухих скважин и котлов

—	360—390	3500	_ _		1120	_	0,84	_	—	8
13—16	290—380	—	—	660—780	830—1040	—	0,85—0,95	—	—
.—	350—400	3300	—	—	1280	—	0,90	—	—	8
—	340	2600	—	—	850—930	—	0,85	—	—	8

Б. Литые ВВ для сухих скважин н котлов. ! 30 1400—4701 — 1—1—1 1120 1—1 — 1—1 —

В. Гранулированные ВВ для обводненных и заливаемых водой скважин

0,90—1,0

Аммотол ТСЛ*

Тротил гранулированный.	16	270—300	4000	10	—	1000	—
Зерногранулнт 50/50 . . .	_ ,	340	4500	_	970	980	_
Зерногранулнт 30/70 . . .	—		—	—	—	—	—
Алюмотол................................	—	400—430	—	—	• —	1240	—

0,80 0,95—1,00

Г. Шнекованные ВВ для сбводненных скважин

Ш«скованный аммонит В-3 |

I - I -

| 370 | — I — | 908 | 980 | — I

Продолжение табл. 1

Взрнвчатое вещество

Бризантность, мм

Работоспособность,-СМ1

Скорость детонации, м/сек

Передача де-, тона - ЦИИ1, см

Объем га - аов взрыва,

Л/кг (дм'/ке)

Теплота взрыва, ккал/кг

>>я (- м

Я Я

С ю 5= U

Н о.

Плотность патронирования, г/см'

Диа метр патронов, мм

Масса гіат - ронов, г

Гарантийный срок годности, месяцев

Д. Порошкообразные ВВ для открытых работ

								Насып-
10	300	2500—3500	2	930	845	—	0,90	. ная плот	—	—
, 11	300	3000—3500	2	915	824	—	0,95	Ность	—	—

Класс 11. Взрывчатые вещества для подземных работ в шахтах, не опасных по газу и пыли (а также и для открытых работ)

Аммонит № g порошкообразный**

Аммонит № 10 порошкообразный **.........................

А. Прессованные ВВ

Аммонит скальный №' 1 ЖВ прессованный......

6000 ,5000—5500

35-36 44—45

35-36

Б(5)

827 893

1300 1030

1,45-1,50 1,25—1,35

250; 400 195

23 20

450 360

Аммонит № 6 прессованный *** ....

Б. Патронирование порошкообразные ВВ, не содержащие нитроэфиров

Аммонит-№ 6***.......................	14	360	3600—4200	5	893	1030	_	1,0-1,15	31—32	200; '300	6
Аммонит К» 6 ЖВ....	14	360	3600—4200	5(3)	893	1025	.—	1,0-1,15	31—32	200; 300	6
Аммонит № 7** .......................	13	350	3600—3900	4	1050	962	—	1,00—1,10	31—32	200; 300	6
Аммонит № 7 ЖВ....................	13	350	3600—3900	4(3)	1050	960	—.	1,00—1,10	31—32	200; 300	6
Водоустойчивый аммо									200; 250
Нал ВА-2.............................	16	400	4000	4(3)	845	1166	—	1,00—1,10	31—32 як	6
Динафталит............................	15	320	35ТО—4500	5	920	952	_	1,00—1,15	О 0—ои 31—32	200; 300	6
Аммонит В-3**.........................	15	370	3850	3(3)	908	980	—	1,00—1,10	31—32	200; 300	6

Вврывчатое вещество	Бри - зант - ность. мм	Работоспособность, CMS	Скорость детонации, м/сек	Передача детонации1, см	Объем газов взрыва, л/кг фмь/кг)	Теплота варыва, Ккал/кг	Температура взрыва, °С	Плотность патронирования, Г/см3	Диаметр патронов, мм	Масса патронов, г
В. Патронированные порошкообразные ВВ, содержащие жидкие нитроэфиры
Детониты 6А н 10А. . . . Детоннт 15А-10 .....................	16 18	420 460	5200 4900	13(7) 17(13)	-	1165 1340		1,00—1,20 1,20	28-60 24—36	200; 3001
			Г.	Пластичные ВВ
Динамит 62%-ный трудно - вамерзающнй.......................	16	380	2500—7000	6	634	1170	—	1,40—1,45	31—32 44—45	200, 550

Продолжение - табл 1.

Гарантийный срок годности, месяцев

6-на натриевой, 8-на калиевой селитре

Предохранительные взрывчатые вещества Класс III. Предохранительные В В ограниченного применения и специального назначения А. ВВ для работ в породных забоях

Водоустойчивый победит ВП-2**................................

Водоустойчивый аммонит АП-4ЖВ..............................

Водоустойчивый аммонит АП-5ЖВ. .'. ; .

Динамит Д-3* . . .

Серный аммонит № 1 Серный аммонит № 2

14	320	4000—4800	6(5)	790	906	2400	1,15—1,25	36	200; 250	8
13	285	3200—4000	4(3)	756	852	2350	1,00—1,15	36	200; 250;	.8
								300
14	320	3300—4000	5(3)	785	890	2375	1,00—1,15	36	200; 250;	8
							300
14	320	3800—4500	6(5)	—	860	2100	—	36	300	8
—	—	Б. ВВ для гидровзрывных работ	1 —	I —	\| —	—
		В. ВВ для	Серных шахт
1 10	220	—	5	—	650	1360	0,95—1,05	131—32	150; 200	6
1 8	150	—	4	—			0,95—1,05	(31—32	150; 200	6

Водоустойчивый Победит ВП-4*.................

Г. ВВ для шахт, опасных но водороду и углеводородам

Нефтяной аммонит № 3 во - ) | 1 І I ) II

Угленит Э-6*............................ I 7—101150—170| — I 8—3 I —

Новинит № 1*.......................... |l3—15|265—290)2500—3000| 6(4)| —

Доустойчнвый..................... I 13 | 220 |2500—3200| 3(2) | — | 700 | 1925| 1,10—1,50 |30—32| 200

Класс IV. Предохранительные ВВ для взрывных работ по углю

Водоустойчивый аммонит			300Q—3600	-
ПЖВ-20.................................	13	260	4(2)	710	798	2060	1,00—1,15	36	200; 250
Мипорит №1*..........................	13	275	3500—4000	4(3)	—	807	2000	—	36	—

Класс V. ВВ повышенной предохранительности

Продолжение табл. 1

Диа
Метр	Масса пат
Патро	Ронов. г
Нов,
Мм

Гарантийный срок годности, месяцев

Взрывчатое вещество

Бризантность, мм

Работоспособность, см[12]

Скорость детонации, м/сек

Передача детонации1, см

Объем газов взрыва, л/ке (дмг/кг)

Теплота взрыва, 'ккал/кг

Температура взрыва, °С

Плотность патронирования,

Г/сіл3

— |—| 1,10—1,30 1-І —

Удельный расход ВВ (кг/Ж3) при нормальных воронках выброса и при воронках рыхления (работоспособность ВВ—280—300 см3)

Коэффициент крепости Породы по шкале проф. М. М. Протодья - коиова	Категория	Удельный расход ВВ (аммонит № 10) <7, кг/м*
Породы (шкала Союз- взрывпрома)	Для зарядов нормального выброса	Для зарядов рыхления при. минных штольнях и шурфах
0,3	I	0,85	_
0,5	II	0,95	—
0,5	III	1,0	—
0,6	IV	1,05	—
0,8—1,0	V	1,05	0,27
1.5-2,0	VI	1,05	—
3-4	VII	1,35	0,32
5—6	VIII	1,35	—
5—6	IX	1,50	0,38
5—6	X	1,50	—
8—10	XI	1,80	0,45
8—10	XII	1,95	0,50
12—14	XIII	2,10	—
12—14	XIV	2,4	0,55
16—20	XV	2,55	—
16—20 ■	XVI	2,70	0,60

Сравнение классификаций пород

Классификация пород по проф. М. М. Протодьяко - иову

Категория по единой классификации Гнредыета

Категория по Союз - взрыв- прому

Классы

По Главго - лото

Группы по Кривому Рогу

Категория по Глав - медн

Категория по ЦІах- тострою

Категория по

ЕНВ и Р

Классификация по буримости (по А. Ф. Суханову) ■

Молоток ПА-23; короика d = 42 мм. армированная сплавом В К-15

Категория

Коэффициент крепости f

Класс породы

Скорость бурения, мм/мин

Расход короиок на 1 м шпура, шт.

Lla

III Ilia

IV IVa

V Va

VI Via VII Vila VIII

15 12 10

8—9 6—7 5 4 3 2

1,5 1,0

0,8 0,6 0,5 0,3

О •

I I

III

V VI

VII-VII1 IX X

XII XIII

XIV—XV XVI. XVII XVIII XIX

I }

XVI ї

XV—XVI > XV 1 XIII—XIV ' XI—XII 1 XI—XII ' IX—X \ VIII—IX ) VII, VII }

?! )

V 1 IV II—III 1

11 10

9 8 7 6

3 2 1

I ■ II

III

VII VIII

IX X XI XII XIII—XII XV—XVI VIUXVIII XIX—XX

X IX

VIII VII VI V IV III II 1

Е)

Вне категории

I I

III

X IX IX VIII VIII VII VI VI

V IV III

II II 1

- 3

10 11 12

31 40 50

60 75" 90 110 130 ч - 160 200 250 300 350 400 500 600

■ 1,00 ■0,75 .0,50

0,35 0,28 0,15 0,10 0,07 0,05 .0,04 0,03 0,025 0,020 0,018 0,015 0,010

Расход аммонита № 9 (кг/м3) при взрывании шпуров и скважин в уступах (работоспособность 300 см3)

Метод взрывных"" работ	Высота уступа, м	Категория крепости породы по шкале Союзвзрыв - проыа, 1955 г.
IV-VI	VII—VIII	IX-X	XI	XII	XIII	XIV—XVI-
""Шпурами	1	' 0,35	0,40	0,45	0,50	0,55	0,60	0,65
-	1,5	0,30	0,35-	0,40	0,45	0,50	0,55	0,60
■ ' . s	2—6	0,25	0,30	0,35	0,40	0,45	0,50	0,55
Скважинами	7—20	0,25	0,30	0,35	0,40	0,45	0,50	0,55 ~

Примечание. При котловых шпурах расход на основное взрывание такой же; на простре'лку брать дополнительно 0,7% основного заряда в порсках V«=1X категорий, 1,4% — в породах X—XIII категории и 2,5% — в более крепких,

Расход ВВ<7 (кг/м3) в подземных выработках (норматив

Породы и их характеристика	Категория по шкале Проф. М. М. Про - тодьяко- нова	Коэффициент крепости пород f	Взрывчатые вещества
Наиболее крепкие, плотные и вязкие кварциты, андезиты, базальты и диабазы. Гранит мелкозернистый. Очень плотные мелкозернистые диориты и гранодиори - ты. Исключительные по крепости другие породы	I	18—20	62%-ный динамит труднозамерза - ющий.... Аммонит № 6ЖВ и № 7ЖВ. . .
Очень крепкие гранитовые породы. Кварцевый порфир. Очень крепкий гранит, кремнистый сланец. Менее крепкие, чем указанные выше, кварциты. Самые крепкие песчаники и известняки. Очень крепкие железные руды	II	13—15	62%-ный динамит труднозамерза - ющий.... Аммонит № 6ЖВ. и № 7ЖВ. .
Гранит (плотный) и гранитовые породы. Очень крепкие песчаники и известняки. Кварцевые рудные жилы. Крепкий конгломерат. крепкие железные руды. Крепкий известняк. Некрепкий гранит. Крепкий песчаник, мрамор и доломит. Колчедан	III—Ша	8—10	62%-ный динамит труднозамерза - ющий .... Аммонит № 6ЖВ и № 7ЖВ. . Аммонит ПЖВ-20
Обыкновенный песчаник, железные руды средней крепости. Песчанистые сланцы, сланцевые песчаники. Кварцит с трещинами. Выветрелые граниты, гнейсы и сиениты. Кварцевокарбонитовые породы. Слабо выветрелый минерализованный кварцит	IV—IVa	5—6	62%-ный динамит труднозамерза - ющий.... Аммонит № 6ЖВ и № 7ЖВ. , Аммонит ПЖВ-20
Крепкий глинистый сланец. Некрепкий песчаник и известняк. Мягкий конгломерат. Разнообразные некрепкие сланцы. Плотный мергель, конгломераты с галькой из осадочных пород на кремнистом цементе, сильно выветрелые коренные породы: диориты, граниты, сиениты, габбро и порфиры. Антрациты слитные с включением колчедана	V—Va	3—4	62%-ный динамит труднозамерза - ющий.... Аммонит № 6ЖВ и № 7 ЖВ. - Аммонит ПЖВ-20
Мягкий сланец, очень мягкий известняк, мел, каменная соль, гипс, мерзлый грунт, антрацит. Обыкновенный мергель. Разрушенный песчаник. Сцементированная галька и каменистый грунт. Щебенистый грунт. Разрушенный сланец. Слежавшаяся галька, крепкий каменный уголь. Отвердевшая глина. Углистые сланцы	VI—Via	2—1,5	62%-ный динамит труднозвмерзающий .... Аммонит № 6ЖВ и № 7ЖВ. . Аммонит ПЖВ-20

Ные данные б. Министерства угольной промышленности СССР)

Сечеиие выработки в проходке, м2
Горизонтальной и наклонной	Вертикального ствола
4-6	7—9	10—11	13—15	16—20	21—25	26—30	31—36	36—40	41—45
4,36	4,00	3,70	3,40	3,12	2,91	2,54	2,36	2,20	2,00
4,80	4,40	4,07	3,74	3,43	3,20	2,79	2,60	2,42	2,20
3,63	3,31	3,04	2,88	2,70	2,40	2,20	2,10	1,90	1,70
4,00	3,64	3,35	3,17	2,97 -	2,68	2,42 .	2,31	2,09	1,87
2.74	2,50	2,30	2,15	1,96	1,80	1,60	1,47	1,36	1,26
3,01 3,92	2,75 3,58	2,56 3,29	2,37 3,07	2,16 2,80	1,98 2,57	1,76 2,29	1,62 2,10	1,50 1,95	1,40 1,80
1,70	1,58	1,45	1,36	1,23	1,10	1,02	0,93	0,86	0,80
1,87 2,43	1,74 2,26	1,60 2,07	1,50 1,95	1,35 1,76	1,21 1,57	1,12 1,46	1,02 1,33	0,95 1,23	0,88 1,15
1,04	0,96	0,90	0,84	0,78	0,70	0,64	0,59	0,54	0,51
1,14 1,49	1,06 1,37	1,00 1,29	0,93 1,20	0,86 1,12	0,77 1,00	0,70 0,92	0,65 0,84	0,60 0,77	0,56 0,73
0,64	0,58	0,54	0,50	0,46	0,42	0,38	0,34	0,32	0,30
0,70 0,92	0,64 0,83	0,60 0,77	0,55 0,72	0,51 0,66	0,46 0,60	0,42 0,54	0,37 0,49 ■	0,35 0,46	0,38 0,43

Ручные електросверла

-	Марки электросверл
Показатели	Эр-12 (ДИ - стан - цион - иое)	Эр-15	Эр-16	Эрп-20	Эвр-19д	Сэр-19д	Сэр -20	Срп-1	CA-I
	13,5	15	16	, 20	18	19	20	23	29
Получасовая мощность на шпинделе, кет.	1,0	1,0	1,0	1,0	1,2	1,3	1,4	1,4	1,4
Скорость вращения шпинделя, об/мин. . .	580	880	535	360/535	338/690	338/690	338/690	525/920	506/144
Скорость подачи, мм/мин.................................	—	—	—	660/980	—	—	—	68/125	" 68
Крутящий момент на шпинделе, кГсм. . .	170	110	185	275/185	347/170	347/170	405/192	365/148	480/1340
Н-м....	17	11	18,5	27,5/18,5	34,7/17	34,7/17	40,5/19,2	36,5/14,8	48/134
Основные размеры, мм-
	400	335	340	420	414	414	414	—	—
Ширина....................................................	315	316	316	316	316	316	316	—	—-
	215	245	245	270	230	230	230	—	—

Колонковые электросверла

	Марки электросверл
Показатели	ЭБ К-2а	ЭБК-5	ЭГП с (гид - роподачей)
Мощность электродвигателя, кет...........................................................	3,7	4,6/3,8	3,0
	2,7	—	—
Скорость вращения, об/мин:
	2930	3000/1500	2850
	116—310	120/60—420/210	155—305
	187	104/52—369/184	До 2000
	600 (6)	1500 (15)	1200 (12)
	1020 (102)	—	—
	950	870	900
	120	110	105
Основные размеры, мм:
	1490	1298	1245
	382	407	400
	360	356	370

' Указаны минимальные и максимальные величины.

Буровые молотки

		Марки буровых молотков
		Ручных	Колонковых
Показатели		М СО	Ч Со	Ч Со	X О	Ч	О	О	Со	LO	-г g	О
		С С	С, С	А С	А с	A С	A С	A С	A С	A С	З к	О М
		23,0	13,7	18,0	30,0	24,0	11,0	21,6	24,0	29,0	39,7	50,0
Длина, мм. . ........................................		620	500	570	650	610	470	580	550	620	760	720
Диаметр поршия, мм.....................		68	60	70	76	85	65	76	100	85	76	90
Ход поршня, мм..........................................		50	—	40	63	35	25	45	32	35	75	75
		1,86	—	—	2,70	—	—	1,74	2,28	—	2,90	4,10
Число ударов поршня в мииугу.........................		1865	1950	2400	1750	2600	3750	2700	3000	3100	1750	1570
Скорость вращения бура, об/мин..........		45	—	—	135	—	45	45	60	—	200	105
Энергия удара поршня, кГм.............		3,5	2,5	4,0	6,0	5,0	1,7	4,5	5,0	5,6	10,2	9,0
Дж.........................		35	25	40	60	50	17	45	50	56	102	90
Максимальный крутящий момент, кГсм.		85	—	100	180	200	68	140	185	250	200	235
Н-м.	. . .	8,5	—	10	18	20	6,8	14	18,5	25	20	23,5
		2,5	1,8	2,5	3,5	3,5	2,5	3,5	4,3	3,2	4,0	4,5
Скорость бурения при Р = 5 ат и f —	-г - 10,	150	—	—	230	230	130	265	390	216	380	—

Таблица 9

Телескопные буровые молотки__________________

		Марки молотков
Показатели	ПТ-29	ПТ-36	ПТ-5с	ПТ-45и
	34	38	47	45
	1305	1360	1320	1500
	76	10Э	76	76
	45	—	63	63
	2500	2900	1750	1750
	50	—	135	135
	3,5 (35)	6,0 (60)	6,0(60)	6,0(60)
	150(15)	—	180(18)	180(18)
	—	—	3,3	3,3
	3,2	4,2	4,0	4,0
	67	46	80	46—65
	650	650	1000	615
	140 (1,4)	185(1,85)	152 (1,52)	160(1,6)
	3	—	8	10
	345	260—360	—	280

Показатели

Глубина бурения, м...............................

■Диаметр скважины, мм.........................

Мощность электродвигателя, кет. . - Скорость вращения шпинделя, об! мин

Длина подачи, мм...................................

Усилие подачи, кГ..................................

Размеры перфоратора, мм:

Длина............................................

Диаметр наружный.......................

Диаметр внутренний....................

Длина хода поршня, мм,..................... . .

Число ударов в минуту............................

Работа удара, кГм..................................

Расход воздуха, м9/мин........................

Размеры станка, мм:

Длина............................................

Ширина ........................................

Высота. . . 7 . . . . .

Масса станка, кг........................ . . .

Угол бурения скважин по отношению к горизонту, °

Расход воды, л/мин..............................

Станки для бурения скважин

Погружные перфораторы с поворотным механизмом для подземных работ	Станки с погружным перфоратором (пневмоударннком) М-1900 н с пнев моподатч и ка ми	Станок вра щательного	Станки шарошечного Бурения
			Для подземных работ	Бурения АБВ-2
ПШ-20	ПШ-50	Для открытых работ БМ-150К	X о О < На	ПС-1	НКР-ЮО	(с пневмопо- Датчиком)	Б СП]-2 (с гидропо - датчиком)	Сб-4 (с гидро - податчиком)
50 90 100 1080 100	50 150 80 1080 300	19 155 7,0 80 500 1000	50 100 2,8 83 400 600	50 100 4,5 160 300 600	80 105 2,8 76 360 600—1200	40 91 3 2 До 335 500 450	50 125 11,0+2,8 100—250 400 600	50 160 14,0+2,7 100 530 6000
760 80 60/58 55 1700 6,0 3,2	738 140 110/112 43 2400 16,0 10,0	—	522 86 62 75 1900 7,5 6,0	522 86 62 75 1900 7,5 6,0	522 86 62 75 1900 7,5 6,0	—	J	—
20—64	2000 50—200	8000 3000 2000 15000	1670 700 590 480	1180 1000 600 270	1300 640 650 345	1550 800 1100—1550 190	1900 1100 1175—1475 1170	2500 750 1200 1050
—	0—360	60—90	0—360 12	0—360 12	0—360 12	—	0—360	0—45

Примечания. 1. Станки БА-100К и НКР-100 применяют и на открытых работах, устанавливая их на каретках. 2. Станок БМ-150К оборудован перфоратором М-150.

Станки вращательного бурения, применяемые в карьерах Таблица 11

Показатели	Стаики вращательного бурения для некрепких пород	Стаики шарошечного бурения для крепких пород
ПБС-110	БС-110/25	СВБ-2	БАШ-250 \|	БСВ-1Е
Масса станка, кг.................... .	495	1100	10000	50000	25000
Мощность двигателя бурового
Агрегата, кет.......................	7,8—10	10	40	274	188
			Общая	Общая
Скорость вращения штанги, об/мин	220	220	120; 9ПП	110	67; 124
Мощность двигателя для переме			IUU
Щения станка, кет................	Нет	2,8	14,0 .	—	—
Скорость перемещения, км/ч. . .	—	0,25	1,60	—	—
Глубина бурения, м..................	25	25	25	50	20
Диаметр скважины, мм...............	110	110	150	150	225
Производительность (м/смену) при
Бурении:
По углю......................................	120—150	150—180	150—	—	—
		180
По сланцам f = 4 ..... .	—	30—50	30—50	3,5 м/ч	8 м/ч
				При	При
				F= ІЗ-ч-Іб	/=8-т-10
Размеры станка, м'.
Длина....................................... -.	3,30	3,20	4,13	10,40	5,98
Ширина.......................................	2,00	2,00	2,81	4,70	3,96
Высота.......................................	3,70	3,80	6,03	14,72	11,54

	Марка станков
Показатели	БС-1	«Уралец» БУ-2-20	УКС-22М

Ударно-канатные станки, применяемые в карьерах

Таблица 12

Длина рамы станка, м.....................

Ширина рамы станка, м.........................

Высота станка м:

С опущенной мачтой....................

С поднятой мачтой.......................

Длина станка при перевозке, м. . Высота мачты от основания станка

Рабочего шкива, м......................

Мощность электродвигателя, кет..................

Наибольшая масса бурового снаряда, кг. . . Масса станка без, бурового снаряда, т ... . Наибольшая возможная глубина бурения сква

Жин, м......................................................................

Наибольший возможный диаметр скважин, мм Число ударов бурового снаряда в минуту. , Высота подъема бурового снаряда, м:

Наибольшая....................................................

Наименьшая....................................................

Рабочая .........................................................

Диаметр рабочего каната, мм.........................

До центра

Диаметр желоночного каната, мм.....................

Передача от электродвигателя к главному валу

7,0 3,48

3,8 15,0 7

15,1 40(75) 1700[13]/2700[14] 20,8

300 300

48—52

1,2

0,60 0,90 22,0—26,0

5,8 2,30

2,8 12,7 8

12,0 20 1300 7,6

300 600

40—50

1,0 0,45 1,00 21,5 15,5

6,0 2,70

3,5 12,0 II

11,6 18,7 1300 11,1

300 300 52—56

1,1

0,45 0,95 19,5 13,0 Плоскоременная

14,0 Кли переменная

Единицы измерений физических величин и переводные коэффициенты [32]

Сокращенное обозначение

Наименование величины

Единица измерения

Система единиц

Размер единицы

Коэффициент приведения к единицам СИ

Механические единицы

СИ и МКГСС. .

СГС.........................

Внесистемные единицы

СИ...........................

СГС.........................

МКГСС....................

СИ, СГС и МКГСС

Внесистемные единицы

СИ, СГС и МКГСС

Внесистемные единицы

СИ и СГС... .

СИ, СГС и МКГСС

Внесистемные единицы

СИ и МКГСС. .

Угловая скорость

СИ...........................

Метр

Сантиметр

Микрон

Килограмм Грамм

Килограмм-сила-секунда в квадрате на метр

Секунда

Час Минута

Радиан Градус Герц

Радиан в секунду

Оборот в минуту

Метр в секунду

М см

Мк

Кг г

Кгс-сек2/м сек

Мин

Рад

Гц рад/ сек

Об/ мин

М/сек кг/м3

Килограмм на кубический метр

ГОСТ 9867—61

ГОСТ 9867—61 ГОСТ 9867—61

ГОСТ 9867—61

(1): (1 сек) (1 рад) : (1 сек)

(1 м): (1 сек) (1 кг): (1 м)3 1 см = МО-2 м

.1 мк= Ы0~° м

1 г = МО"3 кг 1 кгс-сек2/м = 9,80665 кг

1 ч = 36-102 сек 1 мин — 6-10 сек

1 ° = Шрад

1 об/мин = gQ рад/сек

Давление (механическое напряжение)

СИ...........................

СГС.........................

Мкгсс.............

СИ...........................

СГС.........................

Мкгсс.............

СИ...........................

СГС.........................

Мкгсс.............

Внесистемные единицы

СИ...........................

СГС.........................

Мкгсс.............

Внесистемные единицы

СИ...........................

СГС........................

МКГСС....................

Внесистемные единицы

Ньютон Дина

Килограмм — сила

Ньютон на кубический - метр

Дина на кубический

Сантиметр Килої рамм-сила на кубический метр

Джоуль Эрг

Килограмм-сила-метр

Ватт-час

Ватт

Эрг в секунду Килограмм-сила-метр в секунду

Лошадиная сила

Ньютон на квадратный

Метр

Дина на квадратный

Сантиметр Килограмм-сила на квадратный метр

Бар

(1 кг)-(І м): (1 cenf (1 2)-(1 см):(\ сек)2

(I к): (1 м)* (1 дин) г (1 см)8 (1 кгс): (1 м)3

(1 к).(1 м) (1 дин)-(1 см) (1 кгс)-( 1 м)

(1 дж): (1 сек) (1 эрг): (I сек) (1 кгс)-(\ м): (1 сек)

1 <?«к = МО"-5 н 1 кгс = 9,80665 н

1 дин/см3 = 1-Ю н/м8

1 кгс/м3 = 9,80665 н/м3

1 эрг = 1 - Ю~7 доїс

1 кгс-м = 9,80665 дж

1 вт-ч = 3,6- 103 дж

1 эрг/сек = 1-Ю-7 вт

1 кгс-м/сек = 9,80665 вт

1 л. с. = 735,499 em 1 л. с. = 75 кгс-м/сек

(I н): (1 Mf (1 дин) : (1 см)2 (1 кгс) : (1 м,2

1 дин/см2 = \ -\0~х н/м2 1 кгс/ж2 = 9,80665 н/м2

1 бар = 105 н/м

Продолжение табл. 13

Наименование величины	Система единиц	Единица измерения	Сокращенное обозначение	Размер единицы	Коэффициент приведения к единицам СИ
Давление	Внесистемные еди	Миллиметр ртутного	Мм рт. ст.		1	Мм рт. ст. = 133,322 н/м2
(механичес	Ницы.................	Столба
Кое напря
Жение)		Техническая атмосфера	Ат или	,—	1	Ат = 9,80665-104 «М2
		Кгс/см2
		Миллиметр водяного	Мм вод. ст.	._	1	Мм вод. ст. = 9,80665 к/ж2
		Столба
		Тепловые единицы
Термодина	СИ...........................	Градус Кельвина	°К	ГОСТ 9867—61
Мическая
Температура		Градус Цельсия	°С	—	T	= (Г—273,15)
(температу
Ра)
Количество	СИ...........................	Джоуль	Дж	1 (к)-1 (м)		,
Теплоты
	Внесистемные еди
	Ницы.................	Калория	Кал	—	1	Кал = 4,1868 дж
		Килокалория	Ккал		1	Ккал = 4,1868-103 дж
Удельная	СИ...........................	Джоуль на килограмм	Дж/кг	(1 дж): (1 кг)		—
Теплота
	В несистемные еди
	Ницы.................	Калория на грамм	Кал/г	— •	1	Кал/г 1 = 4.1868Х
		Килокалория на кило	Ккал/кг	—	1	Ккал/кг} х 10s дж/кг
		Грамм

Теплоемкость системы *

Удельная теплоемкость

СИ

Внесистемные единицы

СИ

Внесистемные единицы. . . . .

Джоуль на градус

Калория на градус

Джоуль на килограмм - градус

Калория на грамм-гра - дус

Килокалория на килограмм-градус дж/град

Кал/град дж/кг-град

(1 дж): (1 град)

(1 дж): [(1 кг)- •(1 град)]

Кал/г-град ккал/кг-град

1 кал/град = 4,1868 дж/град

, ) =4,1868х кал/г-град х10.аж/|ев. 1 ккал/кг-epadj, град

Электрические единицы

СИ..........................

СИ. .......................

СИ...........................

СГС.........................

Сила тока

Электрическое напряжение

Электрическое сопротивление

Работа и энергия

Внесистемные единицы

Ампер Вольт

Ом

Джоуль Эрг

Дж

Врг

Вв

Электронвольт

ГОСТ 9867—61 (1 era) : (1 а)

(1 е): (1 а)

1 «)-(1 м). (1 дин)-(1 см) 1 эрг = 1 • Ю-7 дж 1 эе= 1,60207-Ю-19 і

Примечание. В таблицу включен бі только единицы измерений, єртрр чающиеся в данной крнге

[1] 1000 ккал — 4,1868 Мдж.

[2] Точно 273,16° К-

[3] Давление 760 мм рт. ст. = 1,033 кГ/см2 = 1,033 ат = 1013 к/ж2.

[4] Метрическая атмосфера 1 ат = 1 кГ/см2 = 98,1 кн/м2.

[5] Принцип действия осциллографов широко рассмотрен в литературе и поэтому здесь не излагается.

[6] При всех способах взрывания, описываемых ниже следует строго руководствоваться требованиями § 345—379, 426—439, 552 и 556 Правил безопасности [6].

[7] О достоинствах этого способа взрывания будет сказано ниже.

[8] Такой же коэффициент был получен МакНИИ при простреливании шпуров по антрациту победитом ВП-1.

[9] При водяных завесах с распылением воды взрывом электродетонаторов замедление можно увеличивать до 195 мсек в угольных и смешанных забоях и до 300 мсек — в чисто породных забоях.

[10] 5 Б Рот молотков 20—30 шпу-

Рометров в смену по по - Рис. 110. График изменения мощности молотка N, р0де с коэффициентом скорости бурения v вертикального шпура по гра - . г . с> - in

Ниту (/=14) и удельного расхода воздуха q крепости J — о и.

Молотки средней

Массы применяют для бурения шпуров глубиной до 3—4 м в горизонтальных и наклонных выработках в породах с коэффициентом крепости f до 12—16. Производительность молотков 25—35 шпурометров в смену по породе с коэффициентом крепости f = = 14-е-16. Эти молотки можно применять и в вертикальных стволах шахт.

Молотки тяжелые применяют в горизонтальных выработках и стволах шахт для бурения шпуров глубиной до 3—4 м в породах с коэффициентом крепости f до 20. В горизонтальных выработках эти молотки применяют при бурении с поддержек и колонок с ав - топодатчиками. Производительность молотков от 25 до 45 шпурометров в смену по породе с коэффициентом крепости f = 14 - г- .16.

Производительность труда бурильщика в конкретных горнотехнических условиях должна определяться по нормировочнику; приближенные, ориентировочные расчеты можно производить пользуясь данными табл. 8 приложения. При этом надо учитывать, что приращение или снижение производительности одного молотка

[11] Создание и внедрение юовой буровой (техники было осуществлено по инициативе акад. Н. В. Мельникова институтами: ВНИИБТ, ИГД им. А. А. Скочкн - окоро и ЦНИИПодзеїмщахтострой.

-- * ВВ, имеющие постоянный допуск на предприятиях не всех союзных республик или допущенные к промышленны испытаниям.

[13] При мощности электродвигателя 40 кет.

[14] При мощности электродвигателя 75 кет.

БУРОВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ

Средства электрического взрывания

К средствам электрического взрывания относятся электродетонаторы мгновенного, замедленного и короткозамедленного действия. Электродетонаторы мгновенного действия. Электродетонатором называется капсюль-детонатор, соединенный с электровоспламенителем. Электровоспламенитель имеет следующее устройство. Два изолированных электропровода (медные, реже железные …

Колонковые электросверла

Область применения и конструкция электросверл. Колонковые электросверла применяют для бурения шпуров в горизонтальных и наклонных выработках в породах с коэффициентом крепости f = =3-г - 10 по шкале проф. М. …

БУРОВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ

П. я. ТАРАНОВ Основной экономической задачей советского народа на ближайшие 20 лет является, как это указано в Программе КПСС, принятой XXII съездом партии, создание материально-технической базы коммунизма. Решение этой задачи …

ПЕРСПЕКТИВЫ ДАЛЬНЕЙШЕГО РАЗВИТИЯ БУРОВЗРЫВНЫХ РАБОТ В СССР

БУРОВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ

Средства электрического взрывания

Колонковые электросверла

БУРОВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ

Новые и рекомендуемые материалы:

Производство и продажа хонинговального инструмента

Оборудование для производства краски

Теплообменники для паровых и водяных котлов

Станок для производства ТЕРИВА TERIVA (блоки перекрытия)

Оборудование для производства пенобетона

Расфасовка угля, торфа, кормов, оборудование для упаковки-дозирования

Паровые котлы на дровах, опилках

Где работают наши линии по производству пенобетона

Где работают наши линии по производству пенопласта

Малый бизнес

Производимое оборудование

Техническая литература

Как с нами связаться:

Контакты для заказов оборудования: