БУРОВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ

Эксплуатация буровых молотков. Снабжение забоев сжатым воздухом

Уход за буровыми молотками. Во время работы все трущиеся части бурового молотка должны быть хорошо смазаны. Для смаз­ки применяют индустриальные масла 12, 20, 30 или 45. Масло зали­вают через специальное отверстие в масленку цилиндра молотка и закрывают пробкой. Из этой масленки при работе молотка масло увлекается сжатым воздухом и смазывает все движущиеся части. В течение смены масленку заполняют 2—3 раза.

Смазка молотка может производится также от отдельной авто­масленки, подсоединяемой к воздушному шлангу в 2—3 м от буро­вого молотка или непосредственно к буровому молотку. Емкость автомасленки большей частью достаточна для смазки молотка в течение смены. Сжатый воздух, проходя через центральную трубку автомасленки, засасывает масло из резервуара масленки и про­носит его в воздухораспределительную коробку и цилиндр бурово­го молотка. Таким образом, обеспечивается автоматическая смаз­ка молотка. Расход масла за смену 210—270 г и обтирочных мате­риалов 120—150 г.

Каждый буровой молоток должен быть закреплен за буриль­щиком или бригадиром. После работы бурильщик сдает молоток в мастерскую, где его промывают керосином, продувают и смазы­вают. Раз в неделю молоток необходимо разбирать для осмотра и замены изношенных деталей. В мастерской на каждый буровой молоток заполняют карточку, в которую записывают даты и харак­тер ремонтов. Ремонт молотков должен производиться по графику: текущий через 1,5—2 месяца, капитальный — через 3—6 месяцев. Качество ремонта, исправность и качество буровых молотков про­веряют путем испытаний.

Срок службы бурового молотка (срок амортизации) 2 года. Го­довая стоимость ремонтов 50—60% стоимости молотка.

Воздухопроводы. Шахтные компрессорные станции, снабжаю­щие потребителей (забои) сжатым воздухом, располагают недале­
ко от ствола. От компрессорных станций прокладывают воздухо­провод с уклоном 0,003—0,005 в сторону движения воздуха. В местах перегиба или подъема воздухопровода ставят водомасло - отделители. Так как подземные выработки идут от ствола с подъ­емом, то у ствола в околоствольном дворе ставят небольшие воз­духосборники с водо - и маслоотделителями.

Воздухопроводы должны снабжаться компенсаторами удлине­ния, чтобы устранить влияние температурных колебаний. В местах разветвлений ставят запорные вентили (при диаметре до 50 мм) или задвижки (при большем диаметре). Соединение труб может

Быть сварное, фланцевое или муфтовое. Звенья воздухопровода, которые переносят­ся (например, в призабойном пространстве), соединяют с помощью быстроразъемных замков.

От воздухопровода к молоткам воздух подается через гибкие резиновые шланги длиной 10—20 м и диаметром 19—25 мм.

Для подключения к трубопроводу не­скольких молотков его снабжают тройником с соответствующим количеством штуцеров с вентилями. Такой тройник со штуцерами для подключения шлангов называется воз- духор аспределителем.

При проходке стволов шахт, где в забое на небольшой площади одновременно рабо­тает много молотков, воздухораспредели­тели делают из обрезка трубы большого диаметра, приваривая к ней штуцеры для подключения шлангов (рис. 115). Такой воздухораспределитель подвешивают под натяжной рамой либо вблизи забоя. В по­следнем случае из воздухопровода /, кото­рый заканчивается вблизи натяжной рамы, I — воздухопровод; 2 — верх - воздух подается по 2—3 гибким резиновым з-паТрТб™?Г-р™бкиеере: шлангам диаметром 62,5 мм к воздухорас-

Зииовые шланги; В — вентили; ПРЄДЄЛИТЄЛЯМ, а ОТ ПОСЛЄДНИХ — К МОЛОТКЭМ

Дмитети;НЫ<7—'штуцерраыпрес по гибким резиновым шлангам диаметром кранами' для^подключения 22—25 ММ. ВОЗДУХОПРОВОД При прОХОДКЄ

Ствола удерживается на канатах лебедкой. По мере углубления ствола воздухопровод наращивают сверху и опускают. Стационарные воздухопроводы в стволах крепят к рас­стрелам.

В горизонтальных и наклонных выработках воздухопроводы укрепляют с помощью скоб к крепи выработки. Диаметр воздухо­провода магистральной линии составляет 100—300 мм и рассчи­тывается из условия, чтобы потери давления не превышали 0,3—0,6 ат на 1 км воздухопровода. По мере разветвления по вы­
работкам диаметр воздухопровода уменьшается. Ориентировочно диаметр воздухопровода можно определить по формуле

D = 201/7, (100)

Где d — диаметр труб, мм;

V — количество воздуха, проходящего по трубопроводу, м3/мин.

На карьерах предпочитают снабжать буровые молотки воздухом от передвижных компрессоров, устанавливаемых в забоях вблизи мест бурения.