БИОМАССА Как источник энергии

ОПЫТНАЯ УСТАНОВКА (РИС. 1)

После опробования полупромышленной установки была создана опыт­ная установка производительностью 50 т/сут. Такая установка была со­оружена на лесном складе в Корделе (шт. Джорджия) и действовала в течение нескольких месяцев, перерабатывая отходы лесопильного за­вода (из них пять месяцев установка действовала пять раз в неделю по 24 ч в сутки). Образующееся углистое вещество оказалось' вполне приемлемым сырьем для производства топливных брикетов; получае­мая топливная жидкость нашла применение для различных коммерче­ских целей; отходы древесины представляли собой хорошее сырье для процесса пиролиза. Основная трудность, возникшая при переработке древесных отходов путем пиролиза, состояла в обслуживании и очистке системы отходящих газов в связи с накоплением в ней смолы и твердых веществ. Эту трудность в значительной степени удалось преодолеть пу­тем использования новой конденсационной системы. Такая система бы­ла предусмотрена на более совершенной полупромышленной установке

L) Anil К. Chatterjee, SRI International, Menlo Park.

1 -отстойник; 2-иасос; 3-теплообменник; 4-ферментер, или анаэробный перегииватель; 5-плавающие га - зосбориики; б-площадка для сушки; 7-колоииа для отделения H2S.

Смешивается с равным количеством воды в бетонном отстойнике ем­костью 1,36 м3. Отстойник размещается на доильной площадке, так как именно здесь концентрируется значительное количество навоза [59]. Кроме того, при таком расположении отстойника в него можно сливать отходящую горячую воду, используемую для мойки полов в коровнике. Последнее обстоятельство позволяет сократить время подогрева и ча­стично расходы на подогрев до температуры, необходимой для фермен­тации.

Участок установки окружен двумя бетонными площадками. Отходя­щая горячая вода, используемая для мойки полов в коровнике, добав­ляется к навозу и перемешивается с ним, чтобы увеличить проводи­мость навоза для перегнивання. Чтобы обеспечить содержание в суспензии примерно 7-9 масс. % сухих твердых веществ, примерно од­на часть навоза перемешивается с одной частью воды. Обычно навоз соскребают в дренажный канал, идущий в отстойник (на эту операцию уходит не больше времени, чем на удаление навоза обычным способом).

Из отстойника смесь навоза с водой перекачивается насосом в пере - гниватель [88]. Для регулирования температуры подаваемого навоза используется двухтрубный теплообменник. В холодную погоду навоз в теплообменнике подогревается; летом теплообменник не используется

" Luis F. Diaz, Cal Recovery Systems, Inc.

Бумага 43,2

Металлы 8,0

Стекло, керамика, грунт 10,8

Пластмассы, резина, тряпье 4,5 Пищевые и животные отходы 23,5

Прочие отходы 10,0

Итого 100,0

БИОМАССА Как источник энергии

ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

Комплекс по производству этанола, где полностью используется сырье (например, пшеничные зерна (рис. 4)), может дать положительный энер­гетический эффект. Такой комплекс включает установку для пронзвод- Ства этанола и промышленного типа хозяйство для откормки рогатого скота. В энергетическом балансе учитывается энергия, расходуемая на выращивание пшеницы, и энергия для производства пара.

Кислород

Микроорганизмы, ответственные за производство этанола фермента­цией, являются факультативными, так как они могут развиваться как при наличии кислорода, так и без него. В присутствии кислорода из на­чального субстрата образуется больше клеточной массы (в 5-10 раз больше, чем в анаэробных условиях), и скорость роста ее увеличивается. Другими словами, аэрацией можно увеличить выход клеточной массы и интенсивность процесса.

Тепловой и энергетический к. п. д

Для составления энергетического баланса необходимо точно опреде­лить границы рассматриваемой системы. Энергетический к. п.д. может быть использован для оценки к. п.д. различных систем по переработке биомассы. Однако в тех случаях, когда процесс переработки биомассы включает стадии производства энергии (например, водяного пара или электроэнергии), более полезным будет сравнение термодинамических к. п. д., поскольку последний дает возможность установить, какая из си­стем для производства работы (энергии) лучше по сравнению с идеаль­ной.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.