Бетонополимеры

Подбор состава плотного силикатного бетона

Состав плотного силикатного бетона подбирают по общей схеме, принятой для цементных бетонов. Предварительно определяют по имеющимся графикам и таблицам расход материалов для пробных замесов, а затем уточняют состав бетона для них по результатам испытания контрольных образцов.

Расчет расхода материалов для пробных замесов производят в следующей последовательности:

1) определяют по таблицам и графикам расход смешанного вяжущего и содержание в нем извести в пересчете на СаО, обеспечивающее получение силикатного бетона заданной прочности, учитывая при этом фактическую тонкость помола кварцевого песка;

2) определяют оптимальный расход воды на 1 м3 смеси с учетом принятого метода формования и режима уплотнения. При изготовлении изделий с вибрационным уплотнением количество воды может быть принято из расчета 10 – 15% от веса сухих компонентов;

3) определяют расход немолотого песка, исходя из предполагаемого объемного веса уплотненной бетонной смеси.

Состав силикатного бетона уточняют на серии пробных замесов следующим образом:

1. Определяют оптимальный состав смешанного вяжущего по наибольшей прочности, полученной при испытании образцов из бетона с различным соотношением молотого песка и извести. Для этого изготовляют три состава на принятых материалах, один из которых принимают по табличным данным, а два других должны отличаться от него на ±10 – 15%.

2. Определяют необходимый расход смешанного вяжущего и воды. Для этого на ранее выбранном оптимальном составе смешанного вяжущего изготовляют три пробных замеса с различными расходами его, один из которых берут по таблице, а два других, отличающихся от него на ±10%. Затем для каждого состава определяют оптимальное по условиям уплотнения содержание воды, которое устанавливают по трем пробным замесам с различным расходом воды.

По результатам испытания контрольных образцов, изготовленных в условиях, близких к производственным, строят кривые зависимости прочности силикатного бетона от расхода вяжущего, содержания тонкомолотого песка и водосодержания бетонной смеси, Анализируя эти кривые, устанавливают оптимальный состав силикатобетонной смеси

Бетонополимеры

Пеногенератор для пенобетона

КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ Предлагаем пеногенератор для пенобетона. Пеногенератор предназначен для производства различных марок пенобетона от 150 кг/куб. м  до 1200 кг/куб. м Технические характеристики пеногенератора  ПГ- 250 Пеногенератор  для пенобетона ПГ- …

Зачем нужна фибра для бетона в строительстве

Бетон – один из самых прочных материалов, поэтому он долгие годы не теряет популярности и часто используется в строительстве. Однако и он имеет свои слабые места. Именно поэтому материал нуждается …

Акриловые подоконники: советы по выбору.

Акрил относят к искусственному виду материалов. Получаемые изделия довольно разнообразные, часто используют для изготовления подоконников. Основная положительная специфичность камня – это идеально гладкая и бесшовная поверхность. Полное отсутствие пор сделало …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua