Ароматические углеводороды: Выделение, применение, рынок

ПРОИЗВОДСТВО СТИРОЛА КОМБИНИРОВАННЫМ ПРОЦЕССОМ АЛКИЛИРОВАНИЯ БЕНЗОЛА ЭТИЛЕНОМ И ДЕГИДРИРОВАНИЯ ЭТИЛБЕНЗОЛА [2, р. 146; 5, с. 62]

Алкилирование бензола этиленом осуществляется в двухсту­пенчатом реакторе 1 с цеолитным катализатором (рис. 29) по процессу фирм «Ьитти8/ипоса1/иОР». Разделение реакцион­ной смеси осуществляется в реакционных колоннах 2-4.

ПРОИЗВОДСТВО СТИРОЛА КОМБИНИРОВАННЫМ ПРОЦЕССОМ АЛКИЛИРОВАНИЯ БЕНЗОЛА ЭТИЛЕНОМ И ДЕГИДРИРОВАНИЯ ЭТИЛБЕНЗОЛА [2, р. 146; 5, с. 62]

Рис. 29. Принципиальная технологическая схема получения стирола по процессу фирм «Lummus/Monsanto/UOP»:

I - бензол; II - этилен; III - котельное топливо; IV - пар; V - рециркулирующий бензол; VI - полиэтилбензолы; VII - отходящий газ; VIII - этилбензол; IX - пар/воздух (вариант процесса «SMART»); X - котловая вода; XI - конденсат; XII - ингибитор; XIII ~ толуол; XIV - стирол; XV - смола; XVI - топливный газ

Удельные расходные показатели процессов производства стирола

Реагенты и энергозатраты

Обычное

Дегидрирование

Этилбензола

♦SMART»

Бензол, кг

786

784

Этилен, кг

285

281

Затраты на катализатор и хими­

9.3

12.8

Ческие реагенты, долл. Энергозатраты, долл.

26.0

25.1

Дегидрирование этилбензола до стирола проводится с ис­пользованием обычного процесса дегидрирования или процесса «SMART» фирм «Lummus/Monsanto/UOP». К смеси свежего и рециркулирующего этилбензола добавляют перегретый водяной пар и подают в многоступенчатый реактор дегидрирования 5. При дегидрировании по обычной схеме производится многосту­пенчатый нагрев реакционной смеси. По процессу «SMART» не­обходимая теплота подводится за счет селективного окисления водорода в слое катализатора. Продукты реакции поступают в сепаратор 6, где отделяется водный конденсат, используемый для питания паровых котлов. В системе ректификационных ко­лонн 7 и 8 выделяют непревращенный этилбензол, использую­щийся как рецикл, и стирол. Толуол, образующийся в неболь­шом количестве, и бензол выделяют в колоннах 9 и 10 и возвра­щают в реактор алкилирования.

Удельные расходные показатели на 1 т стирола представле­ны в табл. 41.

Удельные капиталовложения в установку мощностью 100 тыс. т/год стирола в районе Мексиканского залива, США, составляли 340 долл. на 1 т/год [2]. Процесс применяется на 34 действую­щих установках; ожидается, что в ближайшие годы будет пуще­но дополнительно большее число установок. Процесс «SMART» включен в технологию производства стирола на двух заводах.

Ароматические углеводороды: Выделение, применение, рынок

ПОЛИБУТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ И ПОЛИТРИМЕТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ

Объем производства полибутилентерефталата в 1987 г. со­ставлял всего 93 тыс. т/год, в том числе, тыс. т/год: США - 34, Япония - 32.5, Западная Европа - 26.5. Однако после кризисно­го 1993 …

ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ

Спрос в мире на полиэтилентерефталат уже в 1995 г. достиг 16.7 млн. т. При среднегодовых темпах роста в 8 % в 1997 г. он равнялся 20 млн. т, а в …

ТЕРЕФТАЛЕВАЯ КИСЛОТА И ДИМЕТИЛТЕРЕФТАЛАТ

Производства чистой терефталевой кислоты и диметилтереф- талата относятся к наиболее динамично развивающимся в по­следние 20—25 лет. Так, мировой объем производства терефтале­вой кислоты и диметилтерефталата в 1976 г. составлял 1599 и …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.