Ароматические углеводороды: Выделение, применение, рынок

БЛОК ЭКСТРАКЦИИ АРЕНОВ ИЗ КАТАЛИЗАТОВ РИФОРМИНГА УСТАНОВКИ ЛГ 35-8/300Б

На рис. 21 представлена технологическая схема блока экс­тракции аренов из катализата риформинга фракции 62-105 °С установки ЛГ 35-8/300Б. В качестве экстрагента на этих уста­новках используется диэтиленгликоль (ДЭГ) или триэтиленгли - коль (ТЭГ).

Сырье блока экстракции (стабильный катализат), нагретое в теплообменнике Т-101 рафинатной фазой, поступает на 16-ю та­релку экстракционной колонны К-101. В верхнюю часть экс­тракционной колонны подается регенерированный ТЭГ, содер­жащий 6-7 % (мае.) воды, при температуре 145-150 °С.

В результате противоточной экстракции получают экстракт­ную фазу, в которой вместе с экстрагентом концентрируются арены, и рафинатную фазу - деароматизированную бензиновую фракцию с небольшим количеством растворенного ТЭГ.

Рафинатная фаза выводится с верха К-101, охлаждается ста­бильным катализатом в теплообменнике Т-101 и холодильнике Х-101. В отстойнике-сепараторе Е-107 из рафинатной фазы отде­ляется большая часть ТЭГ, а небольшое количество растворенно­го в охлажденной рафинатной фазе ТЭГ экстрагируется водой в рафинатной нижней части промывной колонны К-106. Рафинат из емкости отстойника Е-109, где происходит отделение унесен­ных капель воды, выводится с установки.

Вода с проэкстрагированным из рафинатной фазы ТЭГ на­правляется в колонну глубокой регенерации К-105.

Экстрактная фаза с низа К-101 через теплообменник Т-110 поступает в камеру однократного испарения отпарной колонны К-102, в которой отгоняются вода и наиболее легколетучие угле­водороды. Затем насыщенный аренами ТЭГ перетекает на 40-ю тарелку К-102, в которой при помощи острого пара из экстраген­та отпариваются арены.

Отпаренные углеводороды выводятся из К-102 двумя пото­ками. Примеси насыщенных углеводородов, оставшиеся в экс­трактной фазе с частью аренов (в основном, с частью бензола), отводятся сверху, объединяются с парами из камеры однократ­ного испарения и после конденсации и охлаждения в воздушном конденсаторе-холодильнике ВХК-102 поступают в водоотдели­тель Е-102, откуда углеводородный слой (рисайкл) возвращается в нижнюю часть экстрактора К-101.

Второй поток - экстракт выводится с 23-й тарелки К-102 и после конденсации и охлаждения в ВХК-101, ВХК-201 поступа­ет в водоотделитель Е-101. Отстоявшаяся вода из водоотделите­лей Е-101, 102 сбрасывается в емкость циркулирующей воды Е-106, откуда через теплообменник Т-110 возвращается в виде острого пара на 2-ю тарелку отпарной колонны К-102. Экстракт с небольшим количеством растворенного унесенного ТЭГ промы­вается водой в экстракционной (верхней) части промывной ко­лонны К-106.

Регенерированный ТЭГ возвращается в экстрактор К-101, а - часть его непрерывно подается в колонну глубокой регенерации К-105. В атмосферную часть К-105 поступают и промывные воды из верхней и нижней части К-106, содержащие отмытый ТЭГ.

В верхней, атмосферной части К-105 отгоняется большая часть воды, в нижней, вакуумной части ТЭГ отгоняется от высококи - пящих примесей - продуктов осмоления, окисления. Необходи­мое остаточное давление (около 2.6 кПа) в вакуумной части К - 105 поддерживается трехступенчатым паровым эжектором А - 101. ТЭГ, очищенный от полимерных примесей, конденсируется и охлаждается в холодильнике-конденсаторе ХК-105 и через ва­куум-сборник Е-121 возвращается в К-101.

Экстракт из верхней части колонны К-106 через буферную емкость-отстойник Е-110 и подогреватель Т-112 подается в пред- бензольную колонну К-107, в которой отгоняются примеси на­сыщенных углеводородов в виде азеотропных смесей с частью бензола. Дистиллят («гексановая фракция») направляется в ри­сайкл и далее - в К-101.

Из кубового остатка К-107 в бензольной колонне К-103 отго­няется товарный бензол. Из кубового остатка К-103 в толуольной колонне К-104 выделяют товарный толуол. С низа К-104 кси - лольная фракция (арены С8) насосами ЦН-126, 127 через холо­дильник выводится с установки.

По этой же технологической схеме без принципиальных из­менений на установке «ПО Киришинефтеоргсинтез» осущест­вляется экстракция аренов смешанным экстрагентом ТЭГ - сульфолан - вода.

БЛОК ЭКСТРАКЦИИ АРЕНОВ ИЗ КАТАЛИЗАТОВ РИФОРМИНГА УСТАНОВКИ ЛГ 35-8/300Б

■»гг—те

подпись: ■»гг—теЕ-107 Е-109 Е-110

Вода

подпись: вода

Т-1051------ ►

»с-

подпись: т-1051 ►
»с-

Е-105

подпись: е-105

Пар

А-101

подпись: пар
а-101

О

подпись: о

А

подпись: а

Т-107

подпись: т-107

.Е-.Ш

Ч

подпись: .е-.ш
ч

7403

подпись: 7403 БЛОК ЭКСТРАКЦИИ АРЕНОВ ИЗ КАТАЛИЗАТОВ РИФОРМИНГА УСТАНОВКИ ЛГ 35-8/300Б

А

подпись: а

ЦН-118, 119

подпись: цн-118, 119

ХК-205

Атм.

Часть

/1 К-105

Вак.

Часть

ЦН-128, 129 ХК-105

&

_ Т-10(іґ*

У

ЦН-130, 131

104

Ч Толуол

1—

Е-104

К-104

|

—►і

ЦН-124, 125

Толуол' •4-

Бензол 4

Я-;оз / я107 ЦН-116, 117 ^

БЛОК ЭКСТРАКЦИИ АРЕНОВ ИЗ КАТАЛИЗАТОВ РИФОРМИНГА УСТАНОВКИ ЛГ 35-8/300Б

Г-І/3

Й д

ЦН-114, 115

SHAPE \* MERGEFORMAT БЛОК ЭКСТРАКЦИИ АРЕНОВ ИЗ КАТАЛИЗАТОВ РИФОРМИНГА УСТАНОВКИ ЛГ 35-8/300Б

ЦН-122, 123

ЦН-134, 135

подпись: цн-134, 135Арены С8

ЦН-126, 127

Рис. 21. Технологическая схема блока экстракции аренов из катализата риформинга фракции 62-105 °С установки ЛГ 35-8/300Б

Ароматические углеводороды: Выделение, применение, рынок

ПОЛИБУТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ И ПОЛИТРИМЕТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ

Объем производства полибутилентерефталата в 1987 г. со­ставлял всего 93 тыс. т/год, в том числе, тыс. т/год: США - 34, Япония - 32.5, Западная Европа - 26.5. Однако после кризисно­го 1993 …

ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ

Спрос в мире на полиэтилентерефталат уже в 1995 г. достиг 16.7 млн. т. При среднегодовых темпах роста в 8 % в 1997 г. он равнялся 20 млн. т, а в …

ТЕРЕФТАЛЕВАЯ КИСЛОТА И ДИМЕТИЛТЕРЕФТАЛАТ

Производства чистой терефталевой кислоты и диметилтереф- талата относятся к наиболее динамично развивающимся в по­следние 20—25 лет. Так, мировой объем производства терефтале­вой кислоты и диметилтерефталата в 1976 г. составлял 1599 и …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.