Акриловые материалы

Латексные краски

Латексными красками обычно называют JIKM для внутренних работ более высокого качества, образующие долговечные, устойчивые к смы­ванию матовые или глянцевые покрытия. Их используют для окрашива­ния общественных зданий, школ, больниц и других объектов, когда

Предъявляются высокие требования к долговечности, качеству и очища - емости покрытий.

Латексные краски содержат большее количество дисперсии, их ОКП составляет 25—40%, содержание нелетучих веществ — 40—50%. Они мо­гут образовывать покрытия с блеском 20—60%. В качестве дисперсий для латексных красок из-за хорошего соотношения цена — качество ис­пользуют дисперсии стиролакриловых сополимеров. Кроме традицион­ных дисперсий, образующих пленку при помощи коалесцента или пла­стификатора, для этих материалов все чаще применяют дисперсии с МТП <3°С с незначительным запахом, которые можно использовать без растворителя. Количество пигментов и наполнителей в рецептуре ла­тексных красок невелико (аналогично водно-дисперсионным краскам, образующим глянцевые покрытия), поэтому дисперсии для латексных красок должны быть нелипнущими, иметь хорошую пигментоем кость, а образующиеся покрытия устойчивы к слипанию и ірязеудержанию. Для более «мягких» сополимеров эти свойства могут быть достигнуты путем оптимизации системы стабилизации дисперсий, сшивкой или получе­нием дисперсий со структурой частиц «ядро—оболочка» (рис. 5, гл. 1). Альтернативным решением может быть получение смесей мягких (МТП<3°С) и более твердых (МТП>15°С) дисперсий [104].

Так как часто латексные краски наносят на старые алкидные покры­тия, для их производства целесообразно использовать стиролакриловые дисперсии, содержащие промоторы адгезии. Обычно для обеспечения высокой укрывистости и белизны покрытий рецептуры латексных кра­сок должны содержать большое количество диоксида титана (15—20%), который частично можно заменить на органический белый пигмент (непрозрачную дисперсию).

[1] Є

[2] Линейный {МБ)

[3] НН, Dowanol DPnB, ТРпВ, бутил(ди)гликоль, бутидцигликольаце - i,»r и др.

С 2003 г. компания Rhodia начала производство нового коалесцента Khodiasolov DIB, предназначенного специально для дисперсий К hodopas, обладающего слабым запахом и не относящегося к категории іегко летучих веществ. На рис.10 представлены экспериментальные чанные о влиянии различных коалесцентов на МТП дисперсии К hodopas DS 910. При введении в композицию в количестве 1—4% (по массе) они снижают МТП до низких значений, что позволяет произво­дить окрасочные работы при температуре 2—5°С и получать полимер­ные покрытия с высокими эксплуатационными свойствами.

Следует отметить, что при добавлении к дисперсии различных коа­лесцентов может существенно меняться вязкость композиции еще до введения наполнителей и загустителей. Так, использование бутилдигли - коля в качестве коалесцента приводит к увеличению вязкости диспер­сии в 1,5—2 раза, а метилпропил гл и коль снижает ее в 2—5 раз. Это об­стоятельство необходимо учитывать при выборе состава пленкообразо - вателя в рецептурах различных материалов на основе Rhodopas DS 910. Для этого в качестве справочных данных в табл. 9 представлены вязкос­ти композиций, содержащих дисперсию Rhodopas DS 910 и различные коалесценты,