ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ
Основные данные, характеризующие станки для плоского шлифования периферией круга и для торцового шлифования, приведены в табл. 35.
Станки для шлифования периферией круга с прямоугольным и круглым столом (ЗБ470) имеют жесткость, препятствующую возникновению вибраций, и потому обеспечивают получение высокой точности и класса чистоты обработки. Скорость продольного и поперечного перемещения у большинства станков регулируется бесступенчато. Станок ЗГ71 обеспечивает повышенную точность обработки. Все станки оборудованы электромагнитными плитами, приспособлениями для балансировки и правки, а некоторые имеют приборы активного контроля с электрическими датчиками.
Станки для шлифования торцом круга выпускаются с прямоугольным или круглым столом с кольцевыми сегментными или чашечными кругами. У станков с прямоугольными столами скорость продольного перемещения стола регулируется бесступенчато, а у станков с круглыми столами бесступенчатое регулирование имеет вертикальная подача и ускоренное перемещение шлифовальной бабки. Для работы в полуавтоматическом цикле станки (3A732) снабжены приборами активного контроля, осуществляющими переключение и выключение подачи, отвод круга и остановку станка. Для визуального наблюдения станки имеют широкошкальные индикаторы.
Плоскошлифовальные станки 371М1, 372Б, 3724, 3740, 3756 позволяют работать со скоростью 35 місек при износе круга, что не позволяет осуществлять на этих станках скоростное шлифование.
Шлифуемые детали с плоской опорной поверхностью укладывают на магнитные плиты или столы станка, а детали с выступами - - на магнитные блоки и призмы с выемками и закрепляют на них. Для закрепления деталей широко применяют лекальные тиски, угольники, прижимные планки и кольца, синусные линейки для установки деталей под углом и другие приспособления, а также патроны и плиты с постоянными магнитами. Немагнитные детали малой толщины закрепляют путем их приклеивания шеллаком к стальной плите, а тонкие стальные детали — путем укладывания их на магнитный стол через папиросную бумагу. Шлифование плоскостей тонких деталей затрудняется вследствие их коробления, вызываемого нагревом в процессе шлифования, поэтому следует выбирать режимы, которые создают меньшую опасность коробления. Для этого рекомендуется часто переворачивать детали и шлифовать их то с одной, то с другой стороны мягкими кругами с обильным охлаждением. Магнитные плиты перед креплением на них деталей, особенно малой толщины, нужно тщательно очищать, а при появлении царапин, влияющих на точность обработки,
Шлифовать. Эту операцию следует производить после того как плита нагрелась.
При креплении деталей следует учитывать, что чем меньше масса детали, тем хуже она будет держаться на магнитном поле. Поэтому такие детали следует дополнительно крепить прижимными планками.
