АБРАЗИВНО-АЛМАЗНАЯ ОБРАБОТКА

БЕСЦЕНТРОВОЕ НАРУЖНОЕ ШЛИФОВАНИЕ

Рис. 63. Три способа бесцентрового шлифования: а — сквозное; б — врезанием; в — до упора

Существует три способа наружного бесцентрового шлифова­ния: с продольной подачей (сквозное), врезанием и до упора (рис. 63). При сквозном бесцентровом шлифовании детали полу-

чают осевое перемещение между кругами. Это движение деталей должно быть непрерывным, обеспечивающим контакт их между собой, что достигается такой настройкой механизма загрузки, ко­торая создает движение деталей к зоне резания с несколько боль­шей скоростью и большим давлением, чем скорость и давление про­дольной подачи. Выходные направляющие щечки так настраивают, чтобы на них оставалось несколько отшлифованных деталей, плотно прилегающих друг к другу. Несоблюдение непрерывности контакта деталей приводит к их перекосу, конусности, бочкообраз­ное™, гранности. С продольной подачей шлифуются главным об­разом цилиндрические неступенчатые детали любой длины и диа­метра, допускаемого станком и реже — наибольшие по диаметру части ступенчатых деталей. Характерной особенностью этого вида шлифования является возможность применения кругов большой ширины (до 800 мм и более), что обеспечивает значительный рост производительности, почти прямо пропорциональный увеличению ширины круга.

При шлифовании методом врезания деталь не получает осєеого движения. Подача на глубину осуществляется соответствующим

перемещением шлифовального или ведущего круга, причем боль­шая часть припуска снимается с повышенной подачей на глубину в начале процесса. Этим способом шлифуют детали различной кон­фигурации, но длиной не более чем ширина шлифовального круга, при этом кругу придается профиль, обратный профилю шлифуе­мой детали.

При шлифовании до упора деталь получает осевое перемещение до момента контакта с упором, после чего механически удаляется из зоны резания. Этим способом шлифуют главным образом ксну- сообразные части деталей или детали, имеющие длину шлифуемой поверхности не более ширины круга.

Форма детали и точность размеров, получаемых в результате шлифования, зависит от точности установки детали, точности и жесткости станка, выбранных режимов и характеристики круга. На форму детали влияют изменения формы ведущего и шлифоваль­ного круга, форма опорного ножа, правильность настройки станка и, в частности, установки угла поворота ведущего круга, ножа и направляющих щечек.

При бесцентровом шлифовании подготовительно-заключитель­ное время значительно меньше, чем при круглом наружном шли­фовании; базой является сама шлифуемая поверхность, что поз­воляет устанавливать несколько меньшие припуски; отжатию деталей, как при центровом шлифовании, препятствует прижим их кругами, вследствие чего при таких же подачах имеет место боль­ший съем металла.