Москва, Иркутск

Технология литья по выплавляемым моделям

Технология литья по выплавляемым моделям

Литье по моделям в литейном производстве использовалось на протяжении 5000 лет для создания идолов, украшений и различных элементов. Им пользовались еще в древнем Египте для создания статуй богов и фараонов. Конечно нынешние технологии позволили отточить этот способ литья.

Современный метод, может создавать сложные формы, используя практически любой сплав металла. Это трудоемкий процесс, используемый для создания сложных форм с высокой точностью.

Что такое литье по выплавляемым моделям?

Изначально с помощью воска моделируется требуемая деталь со всеми требуемыми допусками. После чего она покрывается керамической оболочкой обладающей огнеупорными качествами. Впоследствии получившуюся модель помещают в печь для того чтобы расплавить воск, и сделать заготовку полой и готовой для заливки в нее металла.

Это помогает создать точную модель заготовки. Он используется для производства промышленных деталей, таких как шестерни, лопасти, турбины и другие компоненты оборудования со сложной геометрией.

Все, что вам нужно знать о процессе

Поэтапный разбор данного процесса:

• Первым шагом в этом процессе является создание шаблона с использованием воска;
• Форма, называемая мастер-штампом, создается для соответствия шаблону мастера. Мастер-штамп создается с использованием металла, который имеет более низкую температуру плавления, тщательно вычисляя размер основной матрицы;
• Затем расплавленный воск выливают в форму и оставляют для затвердевания для создания восковой структуры;
• Для серийного производства несколько образцов воска соединяются вместе с восковым литником и собираются в кластер;
• Затем кластер окунают в тугоплавкую суспензию. Суспензия изготовлена ​​из чрезвычайно мелкозернистого кремнезема, а также связующих и воды. Это, в свою очередь, образует керамическую форму по шаблону. Образец окунают несколько раз, увеличивая таким образом толщину покрытия. После чего данный материал сушат;
• Затем оболочку помещают в печь, благодаря чему воск нагревают так, что оболочку можно депарафинировать, делая полой таким образом керамическую оболочку;
• Форма предварительно нагревается в печи до 1000 градусов цельсия, а расплавленный металл заливают для заполнения полости керамической оболочки. Выливание производится вручную или с использованием дополнительного давления;
• Расплавленному металлу дают охладиться и затвердеть;
• Литейный материал удаляют, разрушая его, используя водяные струи. Затем детали отделяют от стробирующей системы, распиливая их или используя жидкий азот в процессе, называемом холодным разрушением;
• Шлифование или пескоструйная обработка используются для обеспечения гладкой отделки деталей. Иногда термическую обработку вводят, чтобы затвердела конечная часть.

Преимущества данного литья

Литье по выплавляемым моделям используются для создания фасонных или асимметричных деталей. Оно также может создавать небольшие части конструкции, мелкие детали, или элементы с внутренней структурой. Перечислим ряд известных преимуществ:

1. Это надежный процесс;
2. Он содержит жесткие допуски, которые невозможно достичь, используя другие процессы литья;
3. Это процесс с низкой стоимостью;
4. Поскольку воск можно повторно использовать, это экологически чистый процесс;
5. Литье позволяет создавать универсальные и сложные конструкции;
6. Потребность в машинах и поверхностной отделке низкая.

Правильная компания, занимающаяся литьем по выплавляемым моделям, поможет вам получить необходимые детали. Вы будете обеспечены качеством, а процесс с низкой стоимостью означает, что он также будет экономически выгодным.