ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ

ТЕПЛООБМЕННАЯ АППАРАТУРА

Теплообменные аппараты предназначены для нагревания, охлаждения, испаре­ния, конденсации технологических сред. Большинство процессов химической тех­нологии связано с необходимостью подвода или отвода тепла, поэтому теплообмен­ная аппаратура составляет 15-18% парка оборудования предприятий химической и нефтехимической промышленности.

Теплообменные аппараты классифицируют по следующим признакам:

1. По виду и материалу теплообменной поверхности: в виде металлических труб (кожухотрубчатые, "труба в трубе", оросительные, погружные змеевиковые, воздушного охлаждения); в виде металлических листов (пластинчатые, спиральные, сотовые); изготовленные из неметаллических материалов (графита, пластмасс, стек­ла).

2. По назначению: подогреватели, холодильники, испарители, конденсаторы.

3. По направлению движения теплоносителей: прямоточные, противоточные, перекрестного тока.

Общие рекомендации по выбору конструкции теплообменника и схемы движе­ния теплоносителей:

- при высоких давлениях теплоносителей предпочтительнее кожухотрубчатые теплообменники, причем в трубное пространство направляется теплоноситель с бо­лее высоким давлением;

- коррозионный теплоноситель в трубчатых теплообменниках следует направ­лять по трубам, т. к. легче заменить трубу, чем корпус;

- загрязненный, дающий отложения теплоноситель следует направлять с той стороны поверхности теплообмена, которая более доступна для очистки (в змееви­ках - наружная, в кожухотрубчатых - внутренняя);

- для улучшения теплообмена при неизменном агрегатном состоянии теплоно­сителей целесообразно увеличивать скорость того из них, которому соответствует меньший коэффициент теплоотдачи;

- при конденсации паров необходимо обеспечивать хороший отвод конденсата с теплообменной поверхности.