ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ
Гранулирование путем разбрызгивания расплавов и охлаждение их во встречном потоке воздуха
Этот метод широко используется для гранулирования азотных удобрений (карбамида, аммиачной селитры и т. п.), а также в порошковой металлургии. Его сущность заключается в разбрызгивании плава при помощи центробежного или статического разбрызгивателей.
В зависимости от температуры плава данная конструкция представляет собой капитальное сооружение высотой от 30... 35 до 70.80 м (рис. 4.6).
|
Рис. 4.6. Схема грануляционной башни |
Внизу башни часто устанавливают аэроохладитель псевдоожиженного слоя. При падении капля остывает снаружи и дает внутри усадку (пустоту). Причем эта пустота (каверна) смещена в тыльную часть гранулы, что уменьшает ее прочность.
Для повышения однородности размеров получаемых гранул в последнее время разработаны так называемые акустические грануляторы. Сущность работы их заключается в воздействии на расплав при разбрызгивании колебаний звуковой частоты. Это способствует более равномерному дроблению струй с получением капель близкого размера.
Недостатком гранулирования в потоке воздуха является громоздкость грануляционной башни. Этот недостаток исключается при разбрызгивании расплава в слой инертной жидкости (например, минеральное масло). Кроме уменьшения капитальных вложений это дает возможность покрывать гранулы масляной пленкой, которая уменьшает их слеживаемость и пыли - мость.
