Устройство водонаполненных плоских кровель[6]
В практике нашего жилищного и промышленного строительства широкое применение получают плоские толевые кровли. Они выполняются из беспокоовного толя и дегтевой мастики, изготовляемой на основе каменноугольных пеков.
Кровли заполняются на летний период года тонким (25—35 мм) слоем воды с постоянным поддержанием этого уровня.
Заполнение кровли водой производится с целью понижения температуры воздуха внутри помещений в летнее время года и для предохранения гидроизоляционного ковра от солнечной радиации, вызывающей преждевременное разрушение гидроизоляционных материалов.
Плоские кровли позволяют упростить объемное решение зданий, сократить число типоразмеров конструктивных элементов <и увеличить срок службы гидроизоляционного ковра.
Плоские толевые кровли за последние годы нашли широкое применение в промышленном и гражданском строительстве Канады и США.
В СССР они впервые были устроены на промышленных зданиях под Москвой (в районах: Воронцово и Зюзино).
Плоские толевые кровли оборудуются, как правило, внутренними водостоками.
Гидроизоляционный ковер выполняется многослойным в три или четыре слоя толь-кожи с наклейкой всех слоев на горячей дегтевой мастике. Поверх ковра устраивается защитное двухслойное покрытие из мелкого гравия или шлака на горячей мастике для защиты ковра от механических воздействий. Дегтевую мастику, как правило, изготавливают в заводских условиях и доставляют на строительство в готовом виде в обогреваемых автогудронаторах (см. рис. 14).
В состав мастики входит пек, антраценовое масло и наполнитель (асбестовое волокно 6—7-го сорта, цемент или мел).
Устройство плоских толевых коовель производится в соответствии с требованиями: «Временных указаний по проектированию и устройству
шіоских толевых кровель зданий промышленных предприятий» — СН 112-60.
Для плоских толевых кровель применяются следующие материалы:
толь-кожа марки ТК-350 (ГОСТ 1887-51) для устройства гидроизоляционного ковра;
толь с крупнозернистой посыпкой (ГОСТ 5176-54) для покрытия вертикальных поверхностей в местах примыкания кровель к парапетам и стенам;
дегтевая мастика для наклейки толевых рулонных материалов и устройства защитного слоя, приготовляемая заводским путем из каменноугольного пека, антраценового масла и наполнителей. Температура размягчения мастики (определяемая по методу «кольцо и шар» — ГОСТ 2400-51) принимается в 40—50°; удельный вес при температуре 25°— 1,22—1,34, дуктильность (растяжимость) при температуре 25° — не менее 50 см.
гравий или шлак с зернами крупностью 5—15 мм в сухом и чистом виде — с обязательным подогревом до 90°.
Основанием под плоскую толевую кровлю могут служить гладкие поверхности ограждающих конструкций покрытия или монолитная цементнопесчаная стяжка из раствора марки 50, толщиной по плитным утеплителям 10—20 мм.
Несущие конструкции покрытий выполняются из сборных железобетонных крупноразмерных плит,‘Стыки их замоноличиваются цементным раствором марки 100.
Парэизоляционный слой, укладываемый по несущим плитам, в местах примыканий подымается на высоту, равную толщине утеплителя.
Гидроизоляционный слой в местах примыка - -
ний его к. выступающим элементам крыши (рис. 59) плавно поднимается до верха бортов, устраиваемых из раствора или бетона. Места примыканий оклеивают слоями рулонного мате-
Рис. 59. Примыкание гидроизоляционного ковра плоской кровли к стене |
1 — антисептированные деревянные пробки, заделанные в стену; 2 — антисептированная рейка, прибиваемая гвоздями к деревянным пробкам; 3 — раствор; 4 — оцинкованные гвозди с шайбами; 5 — фартук из оцинкованной кровельной стали; 6 — слой толя с крупнозернистой посыпкой и три слоя толь-кожи; 7 — гидроизоляционный ковер (основной) из четырех слоев толь - кожи; 8 — двухслойное защитное гравийное покрытие гидроизоляционного ковра; 9 — основание (стяжка) под рулонный гидроизоляционный ковер; 10 — борт из раствора или бетона; 11 — теплоизоляция
риала, сопрягаемыми с основным ковром внахлестку и надежно закрепляемыми оцинкованными гвоздями к антисептированным рейкам. Сверху ковер в, местах примыканий защищается фартуком из оцинкованной кровельной стали с последующей заделкой борозды цементным раствором.
Гидроизоляционный ковер в местах примы* каиия его к водостокам (рис. 60) и дателям, проходящим через кровлю (рис. 61), оклеивается сверху дополнительными слоями толь-кожи и мешковиной, пропитанной дегтевой мастикой.
Рис. 60. Водоприемная воронка внутреннего водостока |
/ — приемный колпак: 2 — съемный патрубок; 8 — прижимное коль* цо; 4 — шпилька с гайкой; 5 — водоприемная чаша воронки с переходным патрубком; 5 — цементный раствор или бетон; 7 —дополнительные два слоя толь-кожи; 8 — гидроизоляционный ковер (основной) из четырех слоев толь-кожи; 9 — дополнительный слой мешковины,' пропитанной дегтевой мастикой; 10 — основание (стяжка) под рулонный гидроизоляционный ковер; 11 — теплоизоляция; 12 — пароизоляция; 13 — несущая плита, покрытия; 14 — зажимной хомут; 15 — сальгіик; 16 — стояк
Рис. 61. Примыкание рулонного изоляционного ковра к трубам, мачтам и шахтам |
а — к трубам и мачтам круглого сечения; б — к вентиляционным шахтам; / —труба или мачта; 2 — обжимное кольцо; 3— промазка суриком; 4 — зонт из оцинкованной кровельной стали; 5 — просмоленная пакля; 6 — патрубок; 7 — дополнительный слой мешковины, пропитанной дегтевой мастикой, и один слой толь кожи; 8—гидроизоляционный ковер (основной) из четырех слоев толь-кожи; 9 — двухслойное защитное гравийное покрытие гидроизоляционного ковра; 10 — основание (стяжка) под гидроизоляционный ковер // — борт из раствора или бетона; 12 — теплоизоляция; 3 — паро - изоляция; 14 — несущая плита покрытия; 15 — вентиляционная шахта; 16 — крепление зонта оцинкованными дюбелями; 17 — оцинкованные гвозди е шайбами; 18 — антнсептированный деревянный брусок;
„ 19 — одни слой толь-кожи
Работы по устройству плоских кровель следует выполнять при положительной температуре наружного воздуха и отсутствии атмосферных осадков.
Рис. 62. Схема организации работ / — подъемник; 2 — направление наклейки ковра; 3 — внутренние водостоки; 4 — мотокары; 5 — направление грузопотоков; 6 насос; 7 — автогудронатор |
Устройство пароизоляции, теплоизоляции и стяжки плоской толевой крыши производится по правилам, изложенным выше (стр. 70—93).
Кровельные работы необходимо выполнять на основе проекта организации работ, предусматривающего поточность их производства и комплексную механизацию процессов работ.
Площадь кровли также разбивается на захватки, ограниченные водоразделами. Работы по каждой захватке заканчиваются не позднее конца рабочей смены. Направление грузопотоков по кровле (рис. 62) выбирается так, чтобы пересекать выполненные участки кповли.
Подъем кровельных материалов производится грузовыми лифтами вместе с мототележками ТУМ-57, загруженными этими материалами.
Горячая дегтевая мастика (без наполнителя) доставляется с завода в обогреваемых автогудронаторах (автоцистернах). Транспорт мастики на кровлю осуществляется путем перекачки по трубам насосом Д-171. Разбор мастики в тару производится в баки через пробковый кран. Баки для горячей мастики, температура нагрева которой должна быть в пределах 150—160°, следует заполнять мастикой не более 2/з объема с расчетом загрузки в них на месте работ просушенного наполнителя (асбестовое волокно марки 6—7, цемент, мел и пр.). Баки доставляются, к месту работ на мототележках. Мастику в бачке перед употреблением следует тщательно перемешивать с загруженным в него наполнителем.
Наклейку полотнищ толь-кожи производят с помощью кровельных щеток или кровельной машины конструкции Вержбицкого (см. рис. 54).
Полотнища ковра наклеиваются внахлестку с расположением швов в смежных слоях ковра в разбежку. Примеры конструкции ковра и раскладки толь-кожи приведены на рис. 63, а и б. Величина нахлестки рулонных материалов в продольном направлении составляет: при раскладке по рис. 63, а — 3/4 ширины рулонного материала в четырехслойных кровлях, нахлестка полотнищ по концам рулона должна быть 150 мм.
Устройство толевой кровли осуществляется следующим образом. В начале производится подготовка основания—очистка его и огрунтовка составом (пек 45%, антраценовое масло 55%).
ДаЛее_на дегтевой Ластике наклеиваются полотнища толь-кожи. После наклейки гидроизоля-
Рис. 63. Примеры решения конструкции гидроизоляционного ковра плоской кровли (четырехслойный толевый ковер с двухслойным защитным покрытием) |
а, б — варианты раскладки рулонного материала; в — разрез: 1 — основание; 2—холодная грунтовка; 3 — горячая дегтевая мастика; 4—5 — толь-кожа (четыре слоя); 6 — первый слой гравия или шлака; 7 — то же, второй слой; /, II, III, IV — последовательно наклеиваемые слои рулонного материала
ционных материалов вся поверхность кровли тщательно очищается от мусора, грязи и пыли и заливается последовательно отдельными участками слоем горячей дегтевой мастики. Разливкь мастики может производиться вручную мерным черпаком с длинной ручкой или с помощью механизмов. В неостывшую мастику по мере ее заливки втапливается гравийная или шлаковая посыпка.
Разбрасывание гравия (шлака) может производиться совковой лопатой из мерного ящика или из передвижных бункеров. Посыпка разрарни - вается рейкой. Избыток посыпок сметается. Поверхность кровли вторично заливается ровным слоем мастики и засыпается гравием (шлаком); избыточная посыпка сметается.
Гравий или шлак перед употреблением промывают, просеивают и подогревают до 90°. Доставка его к месту укладки на кровле производится самоходными мотокарами или ручными тележками на резиновом ходу. Загрузка транспортных средств производится из бункера, располагаемого в зоне подъема.
Расход мастики на 100 м2 четырехслойной кровли составляет: для наклейки ковра 600 кг, для первого защитного слоя — 425 кг и для второго — 450 кг.
Оклейка толь-кожей мест примыканий кровель к парапетам, трубам и воронкам внутренних водоспусков производится по правилам, изложенным выше (см. стр. 93—109).
При * работе с использованием дегтевых мастик необходимо строго. соблюдать правила техники безопасности, а также «Правила по охране труда при работе с пеками».