Технологические требования к устройству покрытий
При устройстве покрытия надо стремиться к максимальному сокращению разрывов между устройством отдельных элементов. Необходимо принимать эффективные меры по защите укладываемого утеплителя от увлажнения атмосферными осадками и от повреждения готовых участков покрытия при ходьбе и транспортировании материалов. Нельзя также перегружать покрытие запасом материалов. Пароизоляционный слой следует устраивать по всей поверхности покрытия. Влажность теплоизоляционного материала должна быть не выше допустимой (см. приложение 4), а толщина теплоизоляционного слоя на всех утепленных участках покрытия— не менее проектной. Основание под рулонный ковер должно быть ровным, прочным и иметь соответствующие уклоны к водостокам. До начала работ по устройству рулонного ковра необходимо на данном участке закончить все другие строительные работы: обделку свесов,
установку водосточных воронок и настенных желобов, подготовку основания под рулонный ковер и т. д. Сталь для обделок, а также гвозди должны применяться только оцинкованные. При устройстве рулонного ковра необходимо обеспе-
чить сплошную приклейку материалов к основанию и склейку их между собой. Цементные стяжки для этого должны быть огрунтованы холодной грунтовкой по свежеуложенному раствору (в. период схватывания цемента), а деревянные настилы сплошь ошпаклеваны горячей мастикой (сразу после прибивки брусков или досок) .
Мастики для приклейки битумных рулонных материалов (руберойда, гидроизола, пергамина) должны применяться битумные, а для приклейки дегтевых рулонных материалов (толя, толь - кожи) — дегтевые; применение битумных мастик с дегтевыми рулонными материалами, а дегтевых мастик с битумными рулонными материалами не допускается.
Мастика битумная в зависимости от уклона кровли и района строительства должна удовлетворять требованиям ГОСТ 2889-51, дегтевая — требованиям ГОСТ 3580—51. В составе мастики обязательно должен содержаться наполнитель: волокнистый — не менее 10%, комбинированный — не менее 20%, пылевидный — не менее 25%. Температура мастики при наклейке ковра должна быть не ниже: битумной 160°, дегтевой 120°. Нагревать мастику битумную выше 220°, а дегтевую выше 160° не допускается. Мастику необходимо наносить тонким слоем, расходуя горячую мастику 2—2,2 кг/м2, холодную 0,6—0,7 кг/м2. При наклейке полотнищ рулонного материала в ендовах и разжелобках, а также на примыканиях мастику следует наносить как на основание, так и на рулонный материал. Склеиваемые поверхности рулонного материала во всех случаях необходимо предварительно очищать от посыпки.
Большое значение для качества покрытия имеет направление раскатки наклеиваемых рулонных материалов; рулоны во всех слоях раскатывают в одном направлении (вдоль или поперек ската), не допуская перекрестной наклейки их. Наилучшей раскаткой является поперечная (параллельно ендовам, свесам и конькам кровли), так как при такой раскатке вода пересекает швы под прямым углом и поэтому затекание ее в швы становится наименее вероятным. Но на уклонах свыше 15% такая раскатка рулонов становится уже неприемлемой, так как рулонный материал, будучи незакрепленным, может сползти и швы раскроются. В этом случае все рулоны раскрывают не поперек, а вдоль ската — по направлению стока воды.
При любой раскатке рулонов необходимо следить за тем, чтобы наиболее уязвимые места на кровле — швы нахлестки — в разных слоях не располагались бы друг над другом. Кроме того, их надо как можно дальше удалить друг от друга, чтобы в случае проникновения воды под слой материала она не могла дойти до шва нижележащего слоя. В двухслойном рулонном ковре швы вышележащего слоя удаляют от швов нижележащего слоя на половину, а в трехслойных— на одну треть ширины рулона. Это полностью гарантирует водонепроницаемость рулонного ковра.
Во взаимно-перпендикулярном направлении (перекрестно) рулонные материалы запрещается наклеивать потому, что в этом случае через каждый метр (при метровой ширине рулона) из-за пересечения швов верхнего и нижнего слоев образовывалось бы слабое место.
Ширина. продольных швов нахлестки принимается в нижних слоях рулонного ковра 5—7 сму а в верхних 7—10 см. Ширина поперечных швов нахлестки (по длине рулона) во всех слоях — не менее 10 см.
Швы нахлестки верхнего слоя должны располагаться по направлению господствующих ветров. Сразу после приклейки материала швы необходимо тщательно прошпаклевать.