Приглашаем разработчиков полезного оборудования к сотрудничеству

приложения

Сталь листовая

Механические свойства и виды испытаний
Марка (ГОСТ или ТУ) Требования ГОСТ или ТУ Состояние материала Толщина S, мм Предел текучести σ Т, кгс/мм², не менее Временное сопротивление разрыву σ в, кгс/см²,не менее Относительное удлинение %, не менее Ударная вязкость на поперечном образце ан, кгс мм/см², не менее Холодный загиб на 180°, мм (d — диаметр оправки; а толщина образца; 5 — толщина листа) Примечания
δ 10 δ 5 при + 20 °C После старения t при нижнем пределе применения
ВСтЗкп (ГОСТ 380-71*) ГОСТ 14637-69* Горячекатаное До 20 24 37 — 47 — 27
26
24		 — — 4 при –20 °C d = 0,5а при S ≤ 20 мм;
d = 1,5а при 5 > 20 мм		 —
Выше 20 до 40 23
Выше 40 до 100 22
Выше 100 20
ВСтЗпс, ВСтЗсп (ГОСТ 380-71*) До 20 25 38 — 49 — 26
25		 8 при S = 5…9 мм 4 d = 0,5, а при 5 ≤ 20 мм
d = 1,5, а при S > 20 мм		 —
Выше 20 до 40 24
Выше 40 до 100 23 23 7 при S = 10…25 мм 3 3 при – 20 °C
Выше 100 21 5 при S = 26…40 мм   5
ВСтЗпс (ГОСТ 380-71*) До 20 25 38 — 50   26 8 при 5 = 5…9 мм 4 4 при –20 °C d = 0,5а при 5 ≤ 20 мм
d = 1,5а при S > 20 мм		 —
Выше 20 до 40 24 25 7 при S = 10…30 мм 3 3 при –20 °C
Выше 40 до 100 23 23 5 при S = 31…40 мм — —
Выше 100 21
ВСтЗсп (ММК 55-70) ММК 55-70 Горячекатаное или нормализованное 62…160 21 38 — 20 6 — — d = а —
ВСт4сп (ГОСТ 380-71*) ГОСТ 14637-69* Горячекатаное До 20 27 42 — 54 — 24 7 при S = 5…9 мм — — d = 2а при S ≤ 20 мм
d = 3а при 5 > 20 мм		 —
Выше 20 до 40 26 23 6 при S = 10…25 мм
Выше 40 до 100 25 21 4 при S = 26…40 мм
Выше 100 24
ВСт5сп, ВСт5пс (ГОСТ 380-71*)     До 20 29 50 — 64   20 — — — d = 3а при 5 ≤ 20 мм
d = 4а при S > 20 мм		 —
Выше 20 до 40 28 19
Выше 40 до 100 27 17
Выше 100 26
Ст5сп (ММК 55-70) ММК 55-70 Горячекатаное или нормализованное 62…160 26 48   14 5 — — d = 2a —
08кп (ГОСТ 1050-60) ГОСТ 9045-70 В.Г. гр. III Холоднокатаное
Горячекатаное		 4 — 26 — 36 34 — — — — — —
30
Сталь низкоуглеродистая МПТУ 4102-53 МПТУ 4102-53   25…100 10 24 — 32 — 35 — — — — Относительное сужение ≥ 70
15К (ГОСТ 5520-69*)     До 20 23 38 — 40 — 27 8,0 3,5 3 при –20 °С d = 0,5а при S < 30 мм
d = 1,5а при S ≥ 30 мм		 —
41 — 42 — 26 7,0 3,0
43 — 49 — 25 7,0 3,0
21…40 22 38 — 40   27 7,5 3,5
41 — 42 — 26 6,5 3,0
43 — 49 — 25 6,5 3,0
41…60 21 38 — 40 — 27 7,0 3,5
41 — 42 — 26 6,0 3,0
43 — 49 — 25 6,0 3,0
16К (ГОСТ 5520-69*) ГОСТ 5520-69* Горячекатаное или нормализованное До 20 26 41 — 50 — 22 7,0 3,5 3 при –20 °С d = 2a —
21…40 25
41…60 —
18К (ГОСТ 5520-69*) До 20 28 44 — 53 — 20 6,0 3,0 d = 2,5a —
21…40 27
41…60 26
20К (ГОСТ 5520-69*) До 20
21…40		 25
24		 41 — 42 — 26 7,0 3,0 d = 1,5a при S < 30 мм,
d = 2,5a при S ≥ 30 мм		 —
43 — 44 — 25 7,0 3,0
45 — 47 — 24 6,0 2,5
48 — 52 — 23 6,0 2,5
41 — 42 — 26 6,5 3,0
43 — 44 — 25 6,5 3,0
45 — 47 — 24 5,5 2,5
48 — 52 — 23 5,5 2,5
41…60 23 41 — 42 — 26 6,0 3,0
43 — 44 — 25 6,0 3,0
45 — 47 — 24 5,0 2,5
48 — 52 — 23 5,0 2,5
22К (ГКТП-1-55) ГКТП-1-55 Горячекатаное или термически обработанное 65…90 При плюс 320 °С 18 44 18 — 6 3 — d = 2a —
09Г2С (ГОСТ 6520-69*) ГOСT6520-69* Горячекатаное или нормализованное 4…10 35 50     — — 4 при –40 °С 3,5 при –70 °С d = 2a —
11…20 33 48 — 21 6 3 3,5 при –40 °С 3,0 при –70 °С
21…32 31 47
33 …60 29 46
61 …80 28 45
Выше 80 до 160 27 44
10Г2С1 ГОСТ 6520-16ГС и ГОСТ 6520-16 Горячекатаное или нормализованное 4 …10 38 52     — 4 при –40 °С 3 при –70 °С D = 2a —
11 …20 36 51 — 21 6 3 при –40 °С 2,5 при –70 °С
21 …32 35 50
35 …60 34 48
Выше 60 до 160 32 46
10Г2С1 ГОСТ 6520-16ГС и ГОСТ 6520-16 Горячекатаное или нормализованное 4 …10 33 50     — 4 при –40 °С 1 3 при –70 °С d = 2a —
11 …20 32 48 — 21 6 3 при –40 °С 2,5 при –70 °С
21 …32 30 48
33 …60 29 47
Выше 60 до 160 28 46
12МХ, 12ХМ (ЧМТУ 5759-57) ЧМТУ 5769-57 Термически обработанное 4…60 24 45   24 6 — — d = 2а Сталь 12 МХ проверяется на твердость dотп ≥ 4,5 мм, НВ182
24 45   22 6
12МХ, 12ХМ (ТУ 24-10-003-70) ТУ 24-10-003-70 20…60 24 45 — 19 5 — — d = 2a Относительное сужение 35%
61…130 24 45   18 5 для S = 60 мм; 32% для S = 61… 130 мм
Х5, 1Х8ВФ (ГОСТ 5632-72) ЧМТУ 1-414-68 Отожженное 5…20 22 40 — 18 10 при S ≥ 12MM —   d = 2a Относительное сужение ≥ 42%
Диаметр отпечатка 4,1 мм
Х5М (ГОСТ 5632-72) ГОСТ 7350-66, группа А или Б Термически обработанное 4…50 24 48 — 18 — — — — —
Х14П4НЗТ (ЭИ-711) (ГОСТ 5632-72) ГОСТ 7350-66, группа А 4…50 25 60 — 35 —   — — При S > 25 мммеханические свойства не нормируются, но должны проверяться
0Х22Н5Т, 0Х21Н6М2Т (ГОСТ 5632-72) ГОСТ 7350-66, группа А, ЧМТУ 1-597-68 4…50 35 60 — 15 — — — — При S > 25 мм механические свойства не нормируются, но должны проверяться
18
0Х18Н10 (ГОСТ 5632-72) ГОСТ 5582-62*, ГОСТ 7350-60, группа А 0,8…4 —
21		 52 — 45 — — — — —
4…50 43
Х18Н9Т (ГОСТ 5632-72) Х18Н10Т (ГОСТ 5632-72) ГОСТ 7350-66, группа А 4…50 22
24		 54 — 38 — — — —  
Х18Н10Т (ГОСТ 5632-72) ЧМТУ 2780-51 26…75 — 54 — 35 — — — — δ5 по ЧМТУ 2780-51 определяется на образцах / = 5,65 √ F
(L — длина)
F — площадь сечения
0Х18Н10Т (ГОСТ 5632-72) ГОСТ 7350-66, группа А, ЧМТУ 4…50 21 52   43 — — — — —
ЦНИИЧМ 222-59 5…90 22 64 35
0Х18Н12Б (ГОСТ 5632-72) ГОСТ 7350-66, группа А 4…50 21 52 — 40 — — — —
С00Х18Н11 (ЧМТУ 1-3-66) ЧМТУ 1-66 6…20 20 52 — 45 — — — —
Х17Н13М2Т, Х17Н13МЗТ (ГОСТ 5632-72) ГОСТ 7350-66, группа А 4…50 24 64 — 37        
0Х17Н13М2Т (ГОСТ 5632-72) ЧМТУ ЦНИИЧМ 222-59 5…90 22 54 — 35 — — — —
0Х17Н16МЗТ (ГОСТ 5632-72) ГОСТ 7350-66, группа А 4…50 20 52 — 40 — — — — При 5 > 25 мм механические свойства не нормируются, но должны проверяться
0Х23Н28МЗДЗТ (ГОСТ 5632-72) 4…50 22 55 — 35 — — — — —
000Х16Н15МЗ (ЧМТУ 1-3-66) ЧМТУ 1-1-608-68 ЧМТУ 1 3…11 20 50 — 40 — — — — —
До 20 52 — 45 — — — —
0X13 (ГОСТ 5632-72) ГОСТ 7350-66, группа А 4…50 30 43 — 23 — — — —
Х25Т (ГОСТ 5632-72) ГОСТ 7350-66, группа А 4…50 — 43 — 12 2 — — — При 5 > 25 мм механические свойства не нормируются, но должны провериться
0Х17Т (ГОСТ 5632-72) 4…50 — 45 — 18 — — — —