Производственные данные о переработке сухоперегонной жижки и газогенераторного конденсата на Амзинском лесохимическом заводе
В течение ряда лет в химическом цехе Амзинского завода перерабатываются жидкие продукты газификации древесины совместно с ретортной жижкой. Качественные показатели работы аппаратуры химического цеха не снижаются, что видно при сравнении результатов двух опытов.
В опыте 1 перерабатывалась смесь продуктов пиролиза березовой древесины в вертикальной непрерывнодействующей реторте и газификации осиновой древесины (табл. 155). В опыте 2 перерабатывались только ретортные жидкие продукты (жижка) пиролиза березовой древесины.
Таблица 155
| Опыт | Количество переработанных дров, пл. м³ | Выход конденсатов в пересчёте на дрова, кг/пл. м³ | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| в реторте (берёза) |
в газогене- раторе (осина) |
всего | в ретортном цехе | на ГГУ | в том числе | ||
| обессмо- ленной жижки и кислой воды |
нерассла- ивающегося конденсата |
||||||
| 1 | 2260 (64%) |
1310 (36%) |
3570 (100%) |
336 | 269 (100%) |
180 (67%) |
89 (33%) |
| 2 | 812 (100%) |
— | 812 (100%) |
353 | — | — | — |
Производительность химического цеха при работе его на смеси равнялась 58,6 т/сутки, а при работе цеха на чистой ретортной жижке 41 т/сутки. Эти данные указывают на то, что перевод цеха на смесь сухоперегонного и газогенераторного конденсатов не сказался отрицательно на работе оборудования. Исходное сырье химического цеха в опыте 1 содержало 33% газогенераторного Обессмоленного конденсата и 67% сухоперегонной жижки. Эта смесь поступала на обесспиртовывание и экстракцию. Другая часть газогенераторного (нерасслаивающегося) конденсата поступала в смолообезвоживающий аппарат в смеси с отстойной сухоперегонной смолой. В табл. 156 приведены средние аналитические данные исходного сырья. Обессмоленная газогенераторная жижка содержала относительно мало кислот (6,7%). В газогенераторном нерасслаивающемся конденсате содержалось 10% кислот,
Таблица 156
| Показатели | Ретортная жижка | Газогенераторные конденсаты | |
|---|---|---|---|
| обессмоленная жижка и кислая вода | нерасслаивающийся конденсат | ||
| Общая кислотность (в пересчёте на уксусную), % | 10,8 | 6,7 | 10 |
| Растворимая смола, % | 6,4 | 0,93 | — |
| Влажность, % | — | — | 20 |
| Удельный вес при 20° | 1,038 | 1,018 | 1,140 |
В табл. 157 показано, что при переработке смеси газогенераторного и сухоперегонного конденсатов и только сухоперегонного конденсата получены близкие между собой результаты.
Таблица 157
| Показатели | Работа химического цеха на жижке | |
|---|---|---|
| ротортной и обессмоленной газогенраторной | ретортной | |
| Анализ обесспиртованной жижки: | ||
| общая кислотность (в пересчете на уксусную), % | 10,1 | 11,9 |
| эфиры (в пересчете иа метилацетат), % | 0,17 | 0,08 |
| удельный вес при 20° | 1,044 | 1,047 |
| Кислотность (в пересчете на уксусную), %: | ||
| эфировода | 0,51 | 0,61 |
| оборотный эфир | 0,072 | 0,082 |
| кислая смола из чернокислотного аппарата | 14,7 | 18,4 |
| техническая кислота | 92,7 | 92,4 |
| Анализ кондиционной смолы, %: | ||
| влажность | 1,56 | 2,0 |
| летучие кислоты (в пересчете на уксусную) | 3,5 | 4,7 |
| содержание легких масел | 7,3 | 8,8 |
| Анализ эфироводы, %: | ||
| содержание растворимой смолы | 2,1 | 3,2 |
