Фланцевые соединения — принципиальная «мелочь» при монтаже трубопроводов
При строительстве хоть какого предприятия хим, пищевой, металлургической и нефтяной индустрии немаловажная роль отводится работам по изготовлению и монтажу технологических трубопроводов. Трубопроводы - важная часть промышленного объекта. От свойства их производства и монтажа зависит предстоящая - надежная, долгая и неопасная эксплуатация бессчетных установок и оборудования.
Одними из самых распространённых соединительных деталей технологических трубопроводов являются фланцы. Фланцевые соединения используют при установке арматуры с фланцами, также для присоединения трубопроводов к различному оборудованию. В санитарно-технических системах употребляют фланцы плоские приварные и приварные встык.
Фланцевые соединения состоят из 2-ух фланцев, уплотнительного кольца либо прокладки, соединительных болтов (либо шпилек) с гайками. Плотность соединения достигается благодаря прокладкам из упругого материала, установленным меж торцевыми поверхностями фланцев. Благодаря обычный конструкции, легкости сборки и разборки, распространенности фланцевой трубопроводной арматуры, фланцевые соединения получили обширное распространение.
Фланцы могут привариваться к трубе либо устанавливаться на резьбе. Используются также фланцы, свободно сидящие на трубе и удерживаемые на ней методом обработки концов труб либо приваренных к трубам колец. Для получения нужной плотности фланцевого соединения трубопровода, меж фланцами устанавливают прокладку, а соприкасающимся уплотнительным поверхностям присваивают специальную форму.
Прокладочные материалы и прокладки для уплотнения фланцевых соединений трубопроводов и арматуры, должны владеть достаточной упругостью и прочностью для стойкости ко внутреннему давлению и температурным удлинениям трубопровода, хим стойкостью в брутальных средах, теплостойкостью. Выбор материала для уплотнений находится в зависимости от определенных критерий работы трубопровода: температуры, давления и степени злости транспортируемого вещества. При температуре среды до 100ºС используют асбестовый картон, проваренный в олифе, шириной 3-6 мм, либо техно резину, а при температуре среды выше 100ºС - паронит шириной 2-3 мм. Для газопроводов употребляют прокладки из маслобензостойкой резины шириной 2-5 мм, если нет других указаний в проекте. Форма и размеры прокладок определяются конфигурацией уплотняемых соединений.
Фланцевые соединения крепятся с помощью крепежных изделий - болтов, гаек, шпилек и шайб, предназначенных также для сборки арматуры и крепления трубопровода на опорах и опорных конструкциях. Для фланцев и фланцевых заглушек на условное давление до 2,5 МПа и температуру до 300°С используют болты с шестигранной головкой либо шпильки и шестигранные гайки, а на условное давление 4 МПа и поболее либо температуру выше 300°С и ниже -40°С - шпильки, гайки и шайбы.
Преимущество шпилек по сопоставлению с болтами заключается в том, что при затяжке шпилек напряжения распределяются умеренно, а у болтов напряжения концентрируется в местах перехода стержня в головку. Не считая того, шпильки можно устанавливать в местах, где нереально крепление болтами. Длина болтов и шпилек должна быть таковой, чтоб их концы после затяжки выступали за гайку на два-три витка резьбы. Головки болтов следует распологать с одной стороны соединения. Чтоб обеспечить равномерное уплотнение прокладки и исключить перекос фланцевого соединения, гайки затягивают равномерно и умеренно в крестообразном порядке. Материал крепежных деталей выбирают зависимо от рабочих характеристик транспортируемого по трубопроводу вещества.
Для правильного подбора фланцевых соединений нужно обращаться к спецам. Компания Тубес Интернешинл - это мастера, которые предоставят вам всю исчерпающую информацию о фланцевых соединениях, их свойствах и цены.
