Усовершенствованные конструкции газогенераторов для щепы
Разработка рациональной конструкции газогенераторов для щепы сводилась к созданию такого агрегата, который обеспечивал бы высокую производительность в пересчете на единицу сечения шахты, а также условия, облегчающие обслуживание этого агрегата, в частности, возможность механизации процесса загрузки щепы. На рис. 33 представлен газогенератор с периодической ручной загрузкой щепы и с ручным удалением золы. Производительность газогенератора 8 — 9 т/сутки (по абс. сух. щепе), или 6 — 7 тыс. пл. м³/год. Периодическая загрузка щепы при помощи коробки обладает существенным недостатком. Однако в течение часа опытный рабочий может произвести от 10 до 15 загрузок.
Рисунок 33
Шахта газогенератора представляет собой усеченный конус с расширением вверху. Расширение сделано для того, чтобы уменьшить скорость газа, выходящего из щепы. Как показали исследования и опыт, скорость газа должна быть 0,1 — 0,2 м/сек. При этих скоростях резко сокращается унос древесной мелочи. Горловина для отбора газа из шахты расположена в крышке газогенератора.
На рис. 34 показан газогенератор с ручным выгребом золы. Загрузка щепы производится непрерывно и полностью механизирована. Слой щепы в шахте постоянный. Распределение щепы по сечению шахты производится при помощи конуса. Щепа непрерывно поступает из сушилки в загрузочную коробку.
Рисунок 34
Производительность генератора 35 — 37 т/сутки (в пересчете на абс. сух. щепу), или 25 тыс. пл. м³/год. Газогенератор с конусным распределением топлива успешно испытан на щепе из дров. Уноса с газом древесной мелочи не наблюдалось, на что указывает отсутствие гидрозатвора на горловине газогенератора. Шуровка щепы в шахте газогенератора практически не производится, так как в этой операции почти нет необходимости. Условия эксплуатации газогенератора такой конструкции в основном удовлетворительные.
Газогенератор для лесосечных отходов изображен на рис. 35. Щепа из этого вида древесного сырья обладает весьма пониженной сыпучестью ввиду присутствия в ней веток, хвои и другой мелочи. Поэтому для распределения щепы по сечению шахты применяется разравниватель, делающий 12 об/мин.
Рисунок 35
Слой в газогенераторе постоянный, высота его 3500 мм. Подача щепы производится в центр газогенератора. Выгреб золы ручной. Производительность газогенератора 35 — 37 т/сутки по абс. сух. щепе, или 25 тыс. пл. м³/год. Газогенератор испытан на щепе из лесосечных отходов, содержащих 15 — 25% коры и 17 — 30% хвои. На рис. 36 показан механизированный газогенератор производительностью 35 — 37 т/сутки по абс. сух. щепе. Подача щепы производится при помощи шнекового затвора. Для равномерного распределения щепы по сечению газогенератора применяется разравниватель. Выгреб золы механизирован при помощи вращающейся чаши. Для измерения температуры в стенке шахты на высоте 2800 мм расположены четыре термопары, оказавшиеся весьма полезными при эксплуатации газогенератора.
Рисунок 36
Рабочий спай термопар выступает на глубину 150 мм от внутренней поверхности стенки. На рис. 37 представлен механизированный газогенератор производительностью 70 — 80 т/сутки по абс. сух. щепе, или 50 тыс. пл. м³/год.
Рисунок 37
