энергосберегающие технологии
Выход продуктов при газификации отходов катушечного производства
Цель опыта — показать выход продуктов из древесины без коры.
Для катушечного производства используется березовая древесина с полезным выходом готовой продукции 3 — 4%. Одним из отходов, использованных для опыта, является березовая сухая чурка (W = 10 ÷ 12%) в виде цилиндров диаметром 40 — 50 мм, не содержащих коры.
Газогенераторная установка работала по 2-й схеме. Интенсивность газификации по абс. сух. древесине равнялась 250 кг/м²ч. Температура дутья была 0°, температура газа в горловине газогенератора 112°, а поcле смолоотделителя 63°. Состав газа (в объемных %): СО2 — 5,5; СО — 31,5; СН4 — 2,5; Н2 — 8; О2 — 1; N2 — 51,5.
Газогенераторные конденсаты осаждались в скруббере-холодильнике (вместо конденсатора-холодильника) и в смолоотделителе. Остальная часть жидких продуктов в виде пара вместе с газом поступала в топку. Содержание парообразных веществ в неконденсируемом газе 280 г/нм³. Анализ газогенераторных конденсатов указан в табл. 33.
Таблица 33
Анализ газогенераторных конденсатов, полученых при газификации берёзовых отходов катушечного производства
| Газогенераторный конденсат |
Кол-во конденсата, % |
Содержание в конденсате, % |
| летучих кислот (в пересчёте на уксусную) |
растворимой смолы |
отстойной смолы |
метилового спирта |
воды |
| Из скруббера-холодильника |
25 |
13,8 |
19,6 |
19,5 |
— |
47,1 |
| Из смолоотделителя |
39 |
12,0 |
58 |
— |
30 |
| В обсмоленном газе |
36 |
8,25 |
0,6 |
2,45 |
88,7 |
Выход суммарного конденсата (смесь конденсата из скруббера-холодильника и смолоотделителя) равен 300 кг/пл. м³. Состав его (в %): смолы 51, летучих кислот 13, воды 36. Выход жидких продуктов по горловине газогенератора в пересчете на абс. сух. древесину (в %):смолы 27,7, летучих кислот в пересчете на уксусную 9,4, метилового спирта 1,2, реакционной воды 27. Выход газа и расход дутья (в пересчете на абс. сух. древесину) составил 1,24 и 0,81 нм³/кг. Степень извлечения основных жидких продуктов из газа указана в табл. 34.
Таблица 34
Распределение жидких продуктов по аппаратам газогенераторной установки
| Составные части жидких продуктов |
Количество выделенных из газа продуктов, % |
Потери (прошло с газом и поступило в топку), % |
| в скруберре-холодильнике |
в смолоотделителе |
| Смола |
29,7 |
69,7 |
0,6 |
| Летучие кислоты (в пересчёте на уксусную) |
38,0 |
42,0 |
20,0 |
| Вода |
21,0 |
21,0 |
58,0 |
К. п. д. газогенератора по газу равен 38%, по жидким органическим продуктам 46%, потери при газификации 16%.
Ниже приведен материальный баланс газификации отходов катушечного производства (в %).
| Приход |
| Загружено в газогенератор берёзовой чурки |
52 |
| Подано дутья в газогенератор |
48 |
| Итого |
100 |
| Расход |
| Получено газа |
67,1 |
| Получено жидких продуктов |
32,8 |
| Получено золы |
0,6 |
| Невязка |
–0,5 |
| Итого |
100 |
Прежде, чем определить для себя преимущества или недостатки теплого пола. Необходимо разобраться какие виды систем обогрева существуют, условия, возможности монтажа в помещениях с определеннымиархитектурными решениями (дом, квартира, офис, промышленное помещение), а также дальнейшая эксплуатация. Здесь недостаточно лишь желания и материальных возможностей. Системы обогрева теплого пола делятся …
В 2016 году частные потребители тепла в Украине получают тепло из следующих источников: 1. Наиболее распространенный - от электричества, электрокотлы, электрокамины, электрообогреватели... Источником без подробностей в большинстве случаев является "энергия …
Более полугода изучаю вакуумные солнечные трубки длиной 1800 внешним диаметром 58мм внутренним 43-44мм. Внутренний объем трубки - 2,7 литра. Иногда на активном ярком солнце мощность трубки показывало около 130-150Вт, но …
