газогенератор > парогенераторы > разное

Парогенератор котел паровой РИ-5М — РИ-1

Производим и продаем паровые котлы мощностью от 100кВт, стоимостью от 48 000грн, подробнее
Контакты для заказов:
+38 050 4571330
msd@msd.com.ua

Парогенератор промышленный

Фото парогенератора РИ-5М:

Паспорт парогенератора РИ-5М:

Паровой котел комбинированного типа РИ-5 М предназначен для получения пара давления 4 кгс/см².

Паровой котел может работать на жидком топливе, дровах, а также на торфяных и угольных брикетах.

Один из самых компактных котлов, позволяющий получать 200 килограммов пара в час с давлением до 4 атм на дизельном топливе. Также он может работать на твердом топливе, дровах, крупно кусковых древесных отходах, угле с производительностью 130 килограммов пара в час.

Котел имеет надежную конструкции и не сложен в эксплуатации. Управление котла должно производиться в ручную оператором, но при этом условии котел имеет не высокую отпускную цену и обладает главным преимуществом — не требует электропитания при своей работе.

Благодаря тому, что для работы котла не требуется напряжение, он необходим на всех удаленных предприятиях, где требуется пар, но недостаточно электроэнергии или она отсутствует. Возможно его применение, как мобильного парового котла на любом шасси предприятиями коммунального хозяйства при производстве дорожных работ или для очистки ото льда ливневой канализации.

Он может быть использован на предприятиях деревообработки для сушки древесины, снятия внутренних напряжений пиломатериалов из дуба, на животноводческих фермах для стерилизации молока и пропаривания кормов, для применения на предприятиях пищевой промышленности при стерилизации консервов в стекле — или жестяных банках.

Назначение, характеристика и краткое описание парового котла РИ-5М

Паровой котел комбинированного типа РИ-5 М предназначен для получения пара давления 4 кгс/см².

Паровой котел рассчитан на отопление жидким (дизельное топливо — солярка) и твердым топливом (дрова, торфяные и угольные брикеты и т.д.).

Характеристика парового котла РИ-5М

Котел РИ-5 М устроен следующим образом. В вертикальном цилиндрическом корпусе (рис. 1), перекрытом в верхней части днищем, расположена жаровая труба 1.

Рис. 1. Паровой котел типа РИ-5М

1. жаревая труба;
2. корпус котла;
3. поддон;
4. колосниковая решетка;
5. упорное кольцо;
6. дверца зольника;
7. вентиль для отпуска воды из котла;
8. спускной патрубок;
9. опорное полукольцо;
10. трехходовой кран;
11. маномерт;
12. главный запорный вентиль;
13. предохранительный клапан;
14. водоуказательное стекло;
15. верхний водопроводный кран;
16. нижний водопроводный кран;
17. бачок для жидкого топлива;
18. винтель для пуска топлива в форсунку;
19. конденсационный бачок;
20. краник для спуска конденсата;
21. водоподогреватель;
22. сифон;
23. дымовая труба;
24. смотровой люк;
25. сепаратор;
26. копия котла;
27. днище топки;
28. поперечные кипятильные трубы;
29. вертикальные кипятильные трубы;
30. перегородка;
31. форсунка.

Нижний конец жаровой трубы соединен с корпусом котла фигурным упорным кольцом 5, а верхний конец перекрыт выпуклым днищем 27.

Жаровая труба с вваренными в нее поперечными 28 и изогнутыми вертикальными 29 кипятильными трубами составляет основную мощность нагрева котла. Кипятильные трубы 29 одним концом вводятся в днище, а другим — в нижнюю часть обе чайки жаровой трубы имеют приваренные ребра 30, которые создают перегородку разделяющую топочное пространство на две части. Благодаря этому удлиняется путь топочных газов и увеличивается их скорость, что повышает тепловосприятие кипятильными трубами, стенками и днищем жаровой трубы. Поточные газы восходящим потоком омывают стенки передней части жаровой трубки и расположенные в этой части кипятильные трубы, а нисходящим — оттенки задней части жаровой трубы и расположенные в ней кипятильные трубы. Вертикальные кипятильные трубы 29, образующие перегородку являются подъемными трубами, усиливающими циркуляцию воды.

В днище корпуса котла вварен люк 24 со съемной крышкой, к которой присоединен сепаратор 25 для отражения из пара капель и брызг воды. Через люк можно осматривать внутреннее пространство котла.

Корпус котла снаружи покрыт теплоизоляционным материалом (асбеститом) и облицован стальным разъемным кожухом 26, что значительно снижает потерю тепла в окружающую среду.

В нижней части жаровой трубы расположена чугунная колосниковая решетка 4, состоящая из четырех отдельных колосников, выделяемых через топочную дверцу, с экраном — отражателем, который укрепляется специальным клином. В раскаленном состоянии клин воспламеняет горячую смесь, поступающую из форсунки 31.

Экран — отражатель защищает стенки жаровой трубы от непосредственного воздействия факела и аккумулирует некоторое количество пара. Колосники во время работы охлаждаются воздухом, поступающим их цели в топку. Под колосниковой решеткой 4 корпус котла образует зольник, который перекрыт поддоном (глухим днищем). Зола и остатки твердого топлива удаляют через дверцу.

Через специальный патрубок 8, имеющий съемную заглушку, производится осмотр и очистка нижней части котла. Вентиль 7 служит для слива воды по окончании работы, а во время работы, путем кратковременного открытия его, периодически продувают котел, удаляя при этом шлам, грязь, а также накипь после химической очистки.

Для повышения общей теплопроизводительности и коэффициента полезного действия (за счет снижения температуры отходящих газов), а также для получения более устойчивого давления пара котел имеет водоподогреватель 21, состоящий из пучка дымогарных труб, в котором холодная вода предварительно подогревается за счет температуры отходящих газов.

Для улучшения тяги в верхней части корпуса дымохода водоподогревателя установлен паровой сифон 22. Отбор пара для сифона производится от патрубка люка котла.

Для контроля за работой котла установлена следующая арматура: водоуказательная колонка 14, манометр 11 с трехходовым краном 10 и сифонной трубкой, водопробные краны 15 и 16, два предохранительных клапана 13 и вентиль 7 для выпуска воды. Водоуказательная колонка (рис. 2) служит для наблюдения за уровнем воды в котле. Нижний кран 1 в открытом положении (ручкой вниз) сообщает корпус водоуказателя с водяным пространством котла, а верхний кран 3 — с паровым.

Рис. 2. Водоуказательная колонка

1. нижний кран,
2. кран для продувки стекла,
3. верхний кран,
4. стекло.

Кран 2 служит для продувки и опорожнения колонки от воды (в закрытом положении — ручка вниз). Манометр предназначен для измерения избыточного давления. Он присоединен к паровому пространству котла посредством сифонной трубки. В самой нижней точке сифонной трубки установлен спускной кран (в закрытом положении — ручка вниз) для полного стока воды, обязательного при эксплуатации котла в зимнее время. Против цифры 4 кгс/см² на циферблате должна быть нанесена красная черта.

Трехходовой кран, установленный между манометром и сифонной трубкой, служит для присоединения контрольного манометра (при инспекторских проверках), а также для продувки манометра.

Водопробные краны, как и водомерное стекло, предназначены для контроля уровня воды в котле.

Нижний кран 16 (рис. 1) установлен соответственно низшему допускаемому уровню воды в котле, верхний кран 15 — соответственно высшему уровню. К кранам прикреплены металлические указатели с надписями «Низкий уровень» и «Высший уровень».

Предохранительные клапаны, установленные на днище, служат для автоматического выпуска пара в атмосферу, когда давление его превышает рабочее. Оба клапана по устройству одинаковы, но работают независимо один от другого.

Рис. 3. Предохранительный клапан

1. корпус,
2. клапан,
3. стержень,
4. пружина,
5. гайка,
6. контргайка,
7. рычаг,

Предохранительный клапан (рис. 3) состоит из корпуса 1, клапана 2, направляющего стержня 3, связанного шарниром с клапаном 2 и рычагом 7, пружины 4, опирающейся на дно специальной гайки 5, которая служит одновременно для регулирования силы пружины, положение гайки 5 фиксируется контргайкой 6. Рычаг 7, имеющий защитный колпак 8, служит для продувки клапана. Для принудительной продувки клапана к рычагу клапана прикрепляется специальная тяга.

Система жидкого топлива состоит из топливного бака 17 (рис. 1), расположенного между корпусом котла и водоподогревателем, топливопровода, представляющего собой стальную трубу с вентилем 18 и гибкого резинотканевого рукава, служащих для подачи топлива в форсунку, паропровода с запорным вентилем, конденсационного бачка 19 с краном 20, для спуска конденсата, гибкого резинотканевого паропроводного рукава, короткофакельной форсунки 31, вмонтированной в дверцу топки.

Топливный бак 17 представляет собой цилиндрический сосуд с выпуклыми днищами. В верхнем днище сделана горловина, в которой установлен фильтр для очистки заливаемого топлива.

В нижнем днище имеется штуцер для присоединения топливопровода и спускного крана. Емкость бака 40 литров.

Рис. 4. Форсунка

1. корпус,
2. жиклер,
3. жиклерная игла,
4. корпус жиклера,
5. гайка,
6. маховик,
7. ниппель для присоединения топливопровода,
8. фланец,

Паровая короткофакельная форсунка (рис. 4) служит для подачи и распыления жидкого топлива паром. Форсунка разборная и состоит из корпуса 1 с фланцем 8 для крепления к дверце топки, ниппеля 9 для присоединения паропровода, жиклера 2, корпуса жиклера 4 с ввинченным ниппелем 7 для присоединения топливопровода, жиклерной иглы 3, закрепленной в маховике 6 и уплотненной в корпусе жиклера 4 сальником с гайкой 5. Во фланце корпуса просверлены три отверстия. Центральное диаметром 5 мм, перекрываемое жиклером. По внутреннему центральному отверстию проходят топливо, перекрываемое жиклерной иглой, а по канавкам пар, и два боковых отверстия диаметром 1,7 мм для выхода пара, просверленные под углом для уменьшения длины факела и лучшего его распыления. Грубое регулирование количества подаваемого топлива производится вентилем 18 (рис. 1), установленным на топливопроводе, более тонкое регулирование — жиклерной иглой.

Конденсационный бачок 19 (рис. 1) предназначен для отделения влаги (конденсата) от пара, поступающего в форсунку. Он представляет собой цилиндрический бачок, в который вварены два штуцера: один для подвода пара из котла, второй для подачи его в форсунку. Краник служит для периодического спуска конденсата, который накапливается в бачке.

Паровой котел снабжен двумя питательными приборами: ручным насосом и пароструйным инжектором.

Ручной насос предназначен для первоначального заполнения котла водой, периодического питания котла в процессе работа в случае неисправности пароструйного инжектора. Пароструйный инжектор используется для питания котла во время работы, когда давление пара выше 2,7 кгс/см².

Ручной насос типа «Родник» (рис. 5) поршневой, одноцилиндровый, двойного действия. Он состоит из корпуса, поршня, всасывающих и напорных клапанов, поршневого шарнирного механизма с приводной рукояткой.

Рис. 5. Ручной насос «Родник»

1. корпус,
2. всасывающий клапан,
3. крышка,
4. нагнетательный клапан,
5. спускной краник,
6. поршень,
7. рукоятка.

Для удаления золы и сажи тройник дымохода водоподогревателя имеет съемную крышку. Водоподогреватель соединен с котлом по паровому и водяному пространству. Питательная вода подается в котел через водоподогреватель ручным насосом или паровым инжектором (рис. 5,6).

Пароструйный инжектор ИП-4 (рис. 6). Корпус его состоит из двух частей. В корпусе регулятора 7, соединяемой с паровым пространством котла паропроводом, расположена игла регулятора 6. С помощью ручки 11, надетой на шток 10, с эксцентрично посаженным пальцем и сальниковым уплотнением 12, игла регулятора перемещается вправо или влево, открывая (при пуске) или закрывая (при остановке) проходное отверстие парового сопла 5.

Рис. 6. Инжектор ИП-4а

1. гайка;
2. обратный клапан;
3. выходное сопло;
4. корпус инжектора;
5. паровое сопло;
6. игла регулятора;
7. корпус регулятора;
8. гайка опорная;
9. гайка нажимная;
10. шток;
11. ручка;
12. сальниковое уплотнение;
13. смеситель;
14. ось;
15. клапан сброса;
16. клапан смесителя;
17. угольник;
18. пружина;
19. трафарет.

В корпусе инжектора 4 соединенного всасывающей трубой, с питательной емкостью, а фланцем с водопроводом котла, внутри pacположены: смеситель 13, сопло выходное 3, обратный клапан 2, размещенный в направляющей гайке 1; клапан сброса 15, прижимаемый к своему гнезду пружиной 18 и огражденный угольником 17, к которому присоединяется вестовая труба. Верхняя подвижная часть смесителя 13 — клапан 16 укреплен шарнирно на оси 14. Через этот клапан при прекращении подсасывания воды из емкости смесь пара и воды выпускается через клапан сброса 15 наружу.

При нормальной работе инжектора, котла происходит подача воды, клапан 16 прижат к смесителю 13. Таким образом, работа инжектора регулируется автоматически.