ЧАСТОТНОЕ УПРАВЛЕНИЕ АСИНХРОННЫМИ ДВИГАТЕЛЯМИ
ТЯГОВЫЙ ПРИВОД
С точки зрения теории частотного управления тяговый привод интересен как наиболее важный пример частотного привода, в котором управление осуществляется не по угловой скорости, а по моменту.
Основоположник частотного управления акад. М. П. Костенко с самого начала считал наиболее важной и масштабной областью использовния частотного управления короткозамкнутыми двигателями электротягу. Возможно, что и сама идея частотного управления родилась у него в поисках решения проблемы электротяги. Но и теперь эта проблема все еще не достигла технико-экономического уровня, необходимого для широкой практической реализации.
В последние годы обстоятельное исследование в этом направлении проведено фирмой «АЭГ-Телефупкен» (ФРГ) для двух видов электротяги: моторных вагонов метрополитена с питанием от контактной сети постоянного тока и магистральных электровозов — от однофазной сети переменного тока [53].
Вариант с контактной сетью постоянного тока был исследован па опытном сдвоенном моторном вагоне метрополитена Западного Берлина.
На рис. 5.2 показана упрощенная схема электропривода. Автэ - номный инвертор тока 1 имеет номинальную мощность 775 кВ-А, 560 В, 800 А. Типовая (габаритная) мощность при максимальном входном напряжении по'стояниого тока 900 В составляет 930 кВ-А. Все оборудование трехфазного электропривода с восемью тяговыми двигателями размещено под полом двух вагонов — ведущего, с главным силовым оборудованием, и ведомого — с вспомогательным.
Автономный инвертор тока по простой схеме рис. 3.59 питает от контактной сети через сетевой фильтр LC восемь двигателей, соединенных параллельно по четыоа ча каждом вагоне.
Управление поездом осуществляется с пульта посредством функционального задатчика 2, который выдает командное воздействие Мл, задающее момент двигателя. Это воздействие сравнивается в регуляторе момента 3 с фактическим значением момента на валу двигателей, которое вычисляется приближенно, с пренебрежением потерями в измерительном блоке 4, по первичной электрической мощности двигателей и скорости ц>, измеряемой тахогенератором 5. Для вычисления момента в блок 4 вводятся сигналы трех линейных токов /я, двух линейных напряжений Un и угловой скорости ш. Сигнал вычисленного момента поступает в блок регулятора 3, который вычис
ляет и выдает два управляющих воздействия — амплитуду тока 1,п и частоту ротора /г, соответственно в блоки 6 и 7. В блоке 7 по частоте ротора и угловой скорости ео вычисляется первичная частота статора U - Сигнал U подается в блок 6, в который кроме уже упомянутого сигнала амплитуды тока 1]т поступает еще сигнал мгновенного тока инвертора і і. Блок 6 на основании сигналов частоты /1 и амплитуды тока 1]т формирует изменяющуюся во времени синусоидальную эталонную функцию тока, которая сравнивается в двухпозиционном регуляторе этого блока с мгновенным значением выходного тока инвертора /т. Результирующий сигнал рассогласования 6 воздействует на блок управления вентилями инвертора 8, который управляет широтно-импульсиой модуляцией питающего его напряжения.
Сигнал мгновенного значения тока инвертора вводится также в блок 3 для дополнительного повышения частоты ротора (и, следовательно, момента) в том случае, если увеличения тока блокам в оказалось недостаточно.
При торможении двигатели работают в генераторном режиме и осуществляют рекуперацию энергии торможения через инвертор в сеть. Если сеть не обладает достаточной энергоемкостью, избыточная энергия рассеивается резисторами, не показанными на схеме. Тормозные резисторы включаются автоматически.
Для универсального электровоза магистральных железных дорог ФРГ с питанием с*г однофазной контактной сети были исследованы два варианта привода с двухзвенным преобразователем частоты:с выпрямителем и промежуточной цепью постоянного тока. Электровоз имеет четыре двигателя, каждый со своим преобразователем.
Для четырехосного электровоза требуется пусковое тяговое усилие 340 кН. Длительное тяговое усилие при скорости 80 км/ч составляет 260 кН, что соответствует длительной мощности 5,6 МВт.
Преобразование однофазного тока осуществляется четырехквадрантным выпрямителем, на входе которого включен реактор для сглажлвания колебаний тока, а на выходе — иа стороне постоянного тока — конденсатор.
Схема регулирования инвертора аналогична показанной на рис. 5.2. Управление четырехквадрантным преобразователем состоит из комплекса регуляторов, которые обеспечивают постоянство выпрямленного напряжения при заданном коэффициенте мощности. Результирующий сигнал через двухпозиционныч регулятор выдает тактовый сигнал с модулируемой шириной импульсов в блок, управляющий вентилями выпрямителя. Преобразователь обеспечивает и рекуперативное торможение.
Второй вариант электропривода для магистрального электровоза выполнен с инвертором тока. Основное отличие схемы регулирования заключается в том, что в управлении вы - 5 прямителем задается не напряжение, а ток по сигналу, поступающему с регулятора момента. г
Коэффициент мощности регулируется, как и в первом варианте, регулятором.
Более совершенный метод регулирова - 1 ния момента, основанный на измерении потока непосредственно в воздушном зазоре, рассматривается в [53]. Его преимущество заключается в отсутствии зависимости системы управления от параметров двига-_? теля.
Привод состоит из инвертора с ШИМ для регулирования напряжения и часто - -2 ты. Инвертор питает один или несколько тяговых двигателей. Желаемые тяговые характеристики привода (тяговое усилие -3 в зависимости о*г скорости в милях/ч) показаны на рис. 5.3. В двигательном ре - ”
жиме имеется три зоны регулирования: с
постоянным моментом от 0 до скорости vt; с постоянной мощностью— от Уі до v2; с ослаблением потока при скорости выше v2, так что момент изменяется обратно пропорционально квадрату скорости.
Тормозная характеристика имеет два участка: при скорости от О ДО О] с постоянным темпом торможения и при v>v3 — с постоянной мощностью.
В режиме постоянного момента поток устанавливается на максимально возможном уровне, необходимом для обеспечения минимальной частоты инвертора. Инвертор питается от сети постоянного тока. Управление осуществляется двумя регуляторами, один задает потск командным сигналом Фк, другой—момент сигналом Мк. Кроме того, используется необязательная тахометрическая обратная связь по скорости для начальной стадии работы системы. Характерной особенностью системы является непосредственное измерение потока в воздушном зазоре машины, осуществляемое с помощью трех специальных
измерительных катушек (одна иа фазу). Они заложены в пазы между главной обмоткой статора и пазовыми клиньями вместо прокладок. Катушки плоские и охватывают каждая только один зубец. Выходные сигналы катушек миогодвигательных приводов суммируются для двух двигателей. Поток воздушного зазора наводит в каждой катушке ЭДС
е=.—w dO/dt, а поток определяется интегралом
/ е dt——вуФ.
Для исключения дрейфа интегратора служит резистор, кСгорый ограничивает нижний предел измерения но частоте (около 0,1 Гц). Так как частота скольжения, при которой момент превышает начальный момент статического сопротивления, /2нач>0,1 Гц, то измерение потока охватывает весь диапазон скоростей прнпода. Выходные сигналы катушек после интегрирования выпрямляются, суммируются и фильтруются пульсации, возникающие от пазов ротора После интегрирования сигналы ответвляются для вычисления момента.
Момент вычисляется как разность произведений ортогональных составляющих токов и потоков. Для этого сигналы катушек преобразуются к двум ортогональным осям, умножаются на сигналы двух токов статора, также предварительно преобразованных к ортогональным осям, и после вычитания двух произведений фильтруются. Результат вычисления момента не зависит от параметров двигателя, что является важным преимуществом метода. В сигнале момента на полезную составляющую наложены пульсации, обусловленные гармониками напряжения.
Экспериментальные исследования показали удовлетворительные результаты. Точное регулирование потока, достигнутое в этой схеме, позволяет снизить запас по потоку и уменьшить размеры двигателя.