Сварка, пайка, склейка и резка материалов
Дуговая сварка в защитном газе с принудительным формированием шва
Границы применимости
Рамеры: сварка металла толщиной s = 10/60 мм, тавровых соединений с катетом шва a = 10/16 мм.
Группы материалов: нелегированные и низколегированные стали. Область использования: судостроение, реакторостроение, производство судов, строительство доменных печей, крепь шахтного ствола.
Параметры: сила сварочного тока Is = 400/800, А, напряжение дуги Us = 40 В, скорость сварки vs = 3/15 см/мин, диаметр сварочной проволоки dDr = 1,6/2,5 мм; защитный газ: СO2 или газовая смесь, расход газа Q ≤ 20 л/мин.
Положение шва при сварке: вертикальное, угол отклонения изделия от вертикали 15 — 20°.
Варианты сварки: одно- и двухэлектродная сварка ® принудительным формированием шва: вертикальная сварка в СО2 без принудительного формирования шва.
Оборудование.
(см. 1.3.1)
Источники питания: постоянный ток, пологопадающая внешняя характеристика, обратная полярность.
- Сварочные выпрямители.
- Сварочный преобразователь.
- Сварочный аппарат: для сварки с принудительным формированием шва EG/1/ZIS512.
Присадочные материалы.
(см. 1.4.1.)
Сварочные проволоки для сварки в CO2: 10MnSi6; 10MnSi8; 12MnSiTi8; 10NiMoSi4.4 (ZIS614), в особенности для сварки сталей
Техника сварки.
Для сохранения постоянной ширины зазора в процессе сварки к обратной стороне свариваемых листов приваривают
Таблица 1,39
| Толщина металла S, мм | Разделка кромок | Угол разделки кромок а, β, ° | Ширина зазора bsp, мм | Высота притупления с, мм | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|
| 10 — 60 | 1 | — | 12 — 18 | — | Использовать формирующие ползуны |
| 15 — 30 | 3 | 50 | 12 — 18 | 1 — 3 | Необходим обслуживающий персонал |
| 15 — 40 | 8 | 50 | 12 — 18 | 1 — 3 |
Защита металлической ванны: предварительная заварка корня шва; остающаяся подкладка со стороны корня шва; перемещаемый водоохлаждаемый медный башмак.
В начале и в конце шва устанавливают соответственно заходную и выходную планки. При сварке металла толщиной до 25 — 30 мм произвольно частое прерывание процесса не сопровождается появлением дефектов.
Двухэлектродная сварка экономически эффективна для соединения механических деталей толщиной > 30 мм. Формирование шва осуществляется принудительно с помощью формирующего ползуна; скорость перемещения ползуна в вертикальном направлении должна соответствовать скорости формирования шва при равенстве скоростей перемещения формирующего ползуна и зеркала сварочной ванны.
Таблица 1,40
| Толщина металла S, мм | Разделка кромок | Диаметр электрода dDrr, мм | Угол разметки кромок а, ° | Ширина зазора bsp, мм | Сварочный ток Is, A | Напряжение дуги Us, В | Скорость сварки vs, см/мин |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Группа материалов: нелегированные и низколегированные стали | |||||||
| 10 | 1 | 2,5 | — | 15 | 400 | 30 | 11,2 |
| 12 | 1 | 1,6 | — | 15 | 250 | 28 | 3,3 |
| 15 | 1 | 3 | — | 15 | 460 | 31 | 9,5 |
| 20 | 1 | 2,5 | — | 15 | 500 | 35 | 6,5 |
| 25 | 1 | 3,2 | — | 15 | 580 | 33 | 7,3 |
| 30 | 1 | 3,0 | — | 15 | 700 | 40 | 8,0 |
| 38 | 1 | 3,0 | — | 15 | 700 | 35 | 6,3 |
| 40 | 1 | 3,0 | — | 15 | 650 | 35 | 5,0 |
| 42 | 1 | 3,0 | — | 15 | 700 | 35 | 5,8 |
| 60 | 1 | 3,0 | — | 15 | 700 | 35 | 4,0 |
| 20 | 3 | 1,6 | 60 | 2 — 3 | 380 | 40 | 6,0 |
Примечание. Положение шва при сварке вертикальное. Расход СО2 18 — 20 л/мин.
