СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Ручная и попу автоматическая сварка арматурной стали в строительстве

Арматура является ответственной составной частью железобетона. Соединение стержней ар-

матуріЛ как правило, выполняется контактной и дуговой сваркой[22].

В монтажных условиях строительства рас - пространены дуговая сварка шланговыми полу­автоматам* и ручная сварка покрытыми элек - тродаіИи- Арматурные стержни диаметром до 20 мм соединяются с накладками. Стерини диа­метров более 20 мм соединяются встык, чаще всего данной сваркой. При ванной сварке обра­зуется жидкая ванна металла, удерживаемая в зазоре стыка формирующей подкладкой в виде желоба (Рис - 141). Сущ< ственной особенностью ванной сварки является то, что расплавление кромок стержней происходит за счет тепл» жидкой ванны, а не под непосредственным воз - действ[23]ем дуги. При ванной сварке нижние слои ванны постепенно затвердевают, а верхние (на глубигіУ Д° 15 мм) в гїчение всего процесса ос­таются в жидком состоянии. Процесс сварки ведете*[24] при повышенных токах. Для электро­дов диаметром 6 мм величина сварочного тока

равна 450 А вместо 320 А при обычной сварке листов. При сварке арматуры на морозе ток увеличивают на

Величина зазора между арматурными стерж­нями подбирается так, чтобы электрод или проволока могли свободно пройти до нижней границы стыка. Обычно зазор составляет не менее 1,5—2 диаметров электрода или свароч­ной проволоки.

Наиболее распространенными дефектами ванной сварки являются непровар в іоне сплав­ления и зашлакование в нижней части в корне шва.

I анная сварка классифицируется по схеме питания дуги — однофазная и трехфазная; сте­пени механизации — ручная и полуавтоматиче­ская; способу защиты металла шва — полуавто­матическая самозащитной прэволокой, в угле - • кислом газе, порошковой проволокой в угле­кислом газе, ручная покрытыми электродами; типу формирующей подкладки — с остающей­ся стальной подкладкой, удаляемой медной, ьераминесак аи чинной.,

Высокое качество (прочность) стыков полу­чается при ванной сварке с медной удаляемой подкладкой. Применяемые медные формы име­ют высокую оборачиваемость: при сварке вер­тикальных стыков — до 100 стыков на одну форму (штаї іпованную или механически обра­ботанную), при сварке горизонтальных сты­ков — до 50- —6f* стыков.

Вертикальная сварка арматурных стержней выполняется с накладками, ванной и многослой­ной сваркой.

Многослойная сварка вертикального арма­турного стыка производится на поименном (по сравнению с ванной) токе. При этом рас­плавленный металл не стекает вниз, что позво­ляет выполнять стыковой шов слоями, без обрыва дуги. Для электродов диаметром 5— 6 мм сварочный ток при многослойной сварке составляет 175—210 А (постоянный ток — об­ратной полярности) и 200—300 А (переменный ток). При таком режиме отпадает необходи­мость в формовке шва. Однако для лучшего провара в корне шва целесообразно применять временную или остающуюся подкладку.

Техника ванной сварки покрытыми элек­тродами стержней в горизонтальном положе­нии аналогична ванной сварке шланговым полу­автоматом порошковой проволокой.

При ванной сварке горизонтального стыка арма'ГУРНых стержней шланговым полуавтома­том порошковой проволокой марки ПП-АНЗ диаметром 3 мм кромки арматурных стержней скашиваются под углом 30°. Зазор между стерж­нями устанавливается от 6 до 16 мм. Режим ванной ■ сварки порошковой проволокой ПП-ДНЗ: скорость подачи проволокг — 280 м/ч, сварочный ток 400—450 А, напряжение дуги 28—ЗОВ. Дуга зажигается в нижней части стыка на поверхности медной формы или одного из скошенных стержней. Электродной проволоке сообщается возвратно-поступательное движе­ние вдоль свариваемых кромок.^ По мере за­полнения разделки наплавленный *<;таллом' процесс сварки 2—3 раза прерывается в г 4—5 с Это необходимо для того, чтобы предотвра­тить обра: ование большой, садочной ракови­ны. Заканчивается процесс сварки образованием усиления шва высотой 2—4 мм; при этом на таойпаяяей. стадии, сварки, порошковой, проволо­ке пр^Дается движение по спирали. Дуга обры­ваете я в центральной части сварочной ванны.

Сварка вертикальных арматурных стержней отливается тем, что процесс сварки начинается на торце нижнего стержня при несколько боль­шем вылете проволоки (60—70 мм), который постепенно сводится к нормальному, равному 25—30 мм.

Полуавтоматическая ванная сварка стерж­ней арматуры порошковой проволокой в 3— 4 раз» производительней ручной сварки штуч­ными электродами; она дает значительную эко­номий электродного металл! за счет умень­шений поперечного сечения шва.