СВарка с глубоким проплавлением
|
op (XXX a) 6) jq z' |
Этот вид свапки еще называют также сваркой опиранием. Для сварки применяют электроды с увеличенной толщиной покрытия. Стальной стержень электрода плави гея несколько быстрее покрытия, в результате чего на конце электрода из покрытия образуется втулка (козырек). Опирая втулку электрода на поверхность изделия, сварщик перемещает дугу вдоль шва. Образующиеся при плавлении покрытия газы своим давлением вытесняют жидкий металл, образуя валик. При этом изделие проплавляется на большую глубину, чем при сварке электродом на весу. Объем наплавленного металла в сварном шве значительно уменьшается без снижения прочности шва. Этот способ сварки позволяет уменьшать глубину разделки кромок и сваривать металл значительной толщины без разделки кромок с большой скоростью. Сварку выполняют без колебательных поперечных движений электрода.
ется на электроде, находящемся на более близком расстоянии от свариваемого изделия. При плавлении этого электрода дуга переходит на другой стержень и т. д. Электродная гребенка позволяет глубоко опускаться в разделку кромок, располагая гребенку вдоль шва, поэтому можно глубоко проплавлять основной металл и получать хорошее формирование шва. Сварка электродной гребенкой позволяет повысить вдвое производительность по сравнению со сваркой обычным электродом.
Производительность ручной дуговой сварки можно повысить еще на большую величину, если использовать трехфазный ток. При сварке трехфазной дугой применяют два электрода, к которым подводятся две фазы от источника питания, а третья фаза — к свариваемому изделию. В каждый данный момент в процессе изменения синусоидального тока могут гореть ^дна или две дуги; при этом выделяется большое количество тепла, скорость плавления металла возрастает и производительность сварки увеличивается в 2—3 раза по сравнению со сваркой однофазной дугой. Количество наплавляемого металла достигает 130 г/А-ч.
Однако при сварке трехфазной дугой сильно
|
49. Режимы сварки опиранием стыковых соединений без скоса кромок электродами ОЗС-З
|
Техника сварки опиранием заключается в том, что после зажигания дуги сварщик устанавливает электрод под углом 70—80° к плоскости изделия в сторону его движения. Нажимая на электрод, сварщик перемещает его вдоль шва.
Способ сварки опиранием особенно целесообразно применять при выполнении углов) и
швов в положении «в лодочку», используя для этого электроды ОЗС-З и подобных им маррк. Кроме увеличения производительности при сварке опиранием получается высокое качество металла шва.
|
|
|
3 І I |
|
Рис. 109. Схема сварки: а — наклонным электродов, 1 — электрод, 2 — обойма, 3 — штанга; б — лежачим электродом; / — шов, 2 — дуга, 3 —' электрод для возбуждения дуги, 4 — лежачий электрод, 5 — свариваемый металл |
Примерные режимы сварки опиранием приведены в табл. 49.
|
г |
Сварку опиранием в вертикальном положении по направлению сверху вниз можно выполнять электродами марки АНО-9. При наложении угловых швов с катетом 8 мм применяют электроды диаметром 4 мм; скорость сварки составляет 10 м/ч, что в два раза больше скорости сварки электродами УОНИИ-13/55 диаметром 5 мм.
