СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Сварка углеродистых конструкционных п алей

Низкоуглеродистые стали, содержащие до 0,2% углерода, свариваются без ограничений при использовании типовых сварочных мате­риалов. В зависимости от степени ответствен­ности свариваемого изделия пользуются Элек­тродами типов Э38, Э42 и Э42А.

Электроды Э38 применяются для изготов­ления неответственных изделий, электро­ды Э42 — для итв ітственньтх и Э42А — для особо ответственных изделий. Для сварки изде­лий из тотстьл листов (6 > 15 мм) и в неудоб­ных для сварщика положениях (монтажная сварка в строительстве) следует использовать электроды с повышенной прочностью наплав­ленного металла типов Э46 и Э46А.

Это требование объясняется тем, что выпол­нение многослойных швов больших сечений в неудобных положениях трудно осуществить без внутренних пороков. Гарантия прочности со­единений достигается применением электродов, дающих повышенную прочность металла шва.

Причины образования пор, непроваров, под­резов при сварке низкоуглеродистых сталей рассматриваются в гл. XXV. Швы, coei иняю - щие низкоуглеродистые стали, выполненные всеми видами дуговой и газовой сварки, обла­дают вполне удовлетворительной стойкостью против образования трещин.

Среднеуглеродистые стали, содержащие от 0,2 до 0,45% углерода, свариваются с серьезны­ми ограничениями, чтобы при сварке не обра­зовали^ трещины. Стали марок ВСт4 различ­ной степени раскисления и различных катего­рий и сталь марки 25 при неправильно выбран­ном тепловом режчме сварки могут образовать трещины, главным образом в угловых швах или в первом слое многослойного стыкового шва, сваренного с обязательным зазором, в послед­них швах изделий с большой жесгкистью, а также если сварка выполняется при низких тем­пературах окружающего воздуха.

Сварку стали Ст4 следует выпслнять с от­носительно низкими скоростями охлаждения металла, шва. Трещины могут возникнуть в на­плавленном металле, тогда как в зоне термиче­ского влияния их, как правило, не бывает.

Сталь Ст5 содержи-, от 0,29 до.0,37% угле­рода, поэтому свариваемость этой стали хуже свариваемости стали Ст4. Изделия из стали Ст5 нужно сваривать с дополнительным подогре­вом. Лучше всего дополнительный Harfi из­делия производить одновременно по двум сто­
ронам от оси шва на расстоянии 50—70 мм до температуры 100—200°С; для листов толщи­ной до 15 мм температура подогрева составляет 100 °С, для более толстых листов — 200°С.

Высокую стоі, кость металла шва против трещин и необходимые механические свойства сварочного соединения обеспечивают электро­ды УОНИИ-13/45 и УОНИИ-13/55, АНО-7, АНО-8, АНО-11, АНО-19 и др.

Еще более худшей свариваемостью облада­ют стали Стб и 40. Изделия из этой стали до­полнительно нагреваются при сварке и после сварки термически обрабатываются в печи.

Из высокоуглеродистой стали (С =0,46— 0,70%) сварные конструкции, как правило, не изготовляют. Эта сталь применяется в лктых деталях. Необходимость сварки может возник­нуть пои наплавке и ремонтных работах. В этом случае применяют те же приемы сварки, что и для других плохо сваривающихся сталей (пред­варительный или сопутствующий подогрев и последующая термообработка).