Сварочные работы: современное оборудование н техноло­гия работ

Сварка неплавящимся электродом в защитных газах

Современные надежные аппараты для сварки неплавящим­ся электродом в среде защитного газа ДС 200А и ДС 200АУ. З незаменимы при выполнении работ, когда необходимы высокая производительность, стабильность работы и высочайшее качество шва. Благодаря своей многофункциональности и высоким техно­логическим показателям аппараты этой серии отлично подходят для производства, монтажа и ремонта. ДС 200А. З и ДС 200АУ. З технически надежны и выполнены на высоком профессиональ­ном уровне с использованием последних достижений в области сварочных технологий.

Аппарат ДС 200А. ЗЗ — инверторный аппарат для сварки неплавящимся электродом в защитных газах (TIG), а также для сварки покрытым электродом диаметром до 4 мм в непрерывном и импульсном режимах на токах до 200 А. Аппарат может эксп­луатироваться как при питании От стационарной сети, так и при питании от автономных генераторов.

ДС 200А. ЗЗ имеет:

-режим контактного и бесконтактного зажигания дуги на малом токе;

- непрерывный и импульсный режимы работы;

- 2-тактный и 4-тактный режимы работы;

- память сварочных режимов;

- микропроцессорное управление;

- режим фиксированной дуги;

- регулируемое время нарастания и спада тока при оконча­нии сварки. Плавное нарастание сварочного тока необходимо для снижения износа электрода и защиты места начала свар­ки, а плавный спад предотвращает образование кратера;

- управление сварочным током с пульта дистанционного уп­равления ±25% от заданного;

- контроль тока и напряжения производится цифровым индикатором, а контроль расхода газа — ротаметром. Регулировка тока зажигания позволяет установить такую его величину, при которой происходит надежное зажига­ние сварочной дуги без прожигания свариваемого изделия в месте начала сварки;

- продув газа перед началом сварки и обдув сварочной ван­ны после окончания сварки для максимальной защиты сва­рочной ванны.

Импульсный режим незаменим для управления процессом тепловложения и кристаллизации сварочной ванны. Преимуще­ства импульсного режима:

- облегчает работу сварщика при сварке деталей малых толщин;

- упрощает ведение сварки в различных пространственных положениях;

- снижает требования к квалификации сварщика, например при сварке вертикальных и потолочных швов.

Наличие импульсного режима работы, при котором возмож­на регулировка времени и тока импульса, а также времени и тока паузы позволяет в широких пределах регулировать глубину про­плавления и скорость кристаллизации металла шва при сварке труб и металлоконструкций в любом пространственном положе­нии. Продолжительность и величина тока импульса подбирается таким образом, чтобы обеспечить проплавление, но не допустить прожога материала. Во время тока паузы сварочная ванна при ми­нимально возможном токе горения дуги должна охладиться и ча­стично закристаллизоваться. При помощи импульсного режима можно обеспечить требуемую проплавляющую способность дуги и получить большее количество наплавленного металла в едини­цу времени. При этом упрощаются технология однопроходной сварки и выполнение корневых проходов при многослойной свар­ке труб и металлоконструкций без подкладок даже при больших, чем при обычной сварке, допусках на сборку, повышается эффек­тивность процесса сварки и улучшается формирование швов. Швы получаются с плавными очертаниями и мелкой чешуйчато- стью, соответствующей выбранному режиму пульсации дуги.

Режим фокусировки дуги позволяет максимально сфокуси­ровать дугу, что дает возможность точнее управлять направлени­ем перемещения и размером сварочного пятна. Данный режим также стабилизирует конус дуги й уменьшает блуждание, позво­ляя упростить сварку угловых стыков.

ДС 200А. ЗЗ позволяет вести сварку штучным электродом диа­метром до 4 мм в непрерывном и импульсном режиме. В этом ре­жиме аппарат имеет функцию защиты электрода от прилипания и ограничение напряжения холостого хода до 12 В.

Аппарат сертифицирован во Всероссийском научно-исследо­вательском институте природных газов и газовых технологий (ВНИИ-ГАЗ) и рекомендован для «эксплуатации на объектах ОАО «Газпром* в закрытых помещениях, соответствующих кли­матическим условиям У X JI3.1. *

В источнике предусмотрено автоматическое отключение при перегреве, отсутствии одной из фаз питающего напряжения или при снижении питающего напряжения более чем на 15%. Ха­рактеристики источника не зависят от колебаний напряжений питающей сети.

Аппарат ДС 200АУ. З — инверторный источник для сварки неплавящимся электродом в защитных газах (TIG) сталей и цвет­ных металлов, в том числе алюминия и его сплавов на постоян­ном й переменном токе.

ДС 200АУ. З имеет:

- режим контактного и бесконтактного зажигания дуги на малом токе;

- плавное нарастание и спад тока при окончании сварки;

- контроль тока прямой полярности производится встроен­ным амперметром, а контроль расхода газа — ротаметром;

- продув газа перед началом сварки и обдув сварочной ванны после окончания сварки для максимальной защиты ванны;

- возможность выбора начальной полярности тока, при зажигании дуги.

Для сварки алюминия и его сплавов предусмотрен режим рабо­ты на переменном токе с регулировкой амплитуды, частоты и коэффициента заполнения импульсов сварочного тока, т. е. имеется возможность увеличивать либо уменьшать долю сварочного тока прямой и обратной полярности, что позволяет гибко управлять проплавляющей и очищающей способностью сварочной дуги. По­высить проплавляющую способность дуги можно, увеличив долю сварочного тока прямой полярности или его амплитуду. Повысить очищающую способность сварочной дуги, необходимую для эффек­тивного разрушения оксидной пленки, можно, увеличив долю сва­рочного тока обратной полярности или его амплитуду. Такое управ­ление тепловложением позволяет значительно увеличить стойкость электрода и использовать горелку без водяного охлаждения.

В источниках предусмотрено автоматическое отключение при перегреве, отсутствии одной из фаз питающего напряжения или при снижении питающего напряжения более чем на 15%. Характеристики источников не зависят от колебаний напряже­ний питающей сети.