Сварочные работы: современное оборудование н техноло­гия работ

Стыковая контактная электросварка

Различают следующие способы стыковой сварки (рис. 29а):

- стыковая сварка сопротивлением;

- стыковая сварка оплавлением.

Стыковая контактная сварка сопротивлением — разно­видность контактной сварки, при которой заготовки, установлен­ные и закрепленные в стыковой машине, прижимают одну к дру­гой усилием определенной величины, после чего пропускают по ним электрический ток. При нагревании металла в зоне сварки до пластического состояния происходит осадка. Ток выключают до окончания осадки.

Недостаток этого способа в том, что им можно соединять де­тали малого сечения (до 100 мм2) с простым периметром (круг, квадрат, прямоугольник и т. п.). Детали при этом способе требу­ют тщательной очистки.

Стыковая сварка оплавлением. При этом способе детали медленно сближают при включенном источнике тока. Соприкос­новение поверхностей при медленном сближении приводит к об­разованию отдельных микроконтактов, через которые протекает ток высокой плотности. Происходит взрывное оплавление мик­роконтактов. При этом под действием магнитного поля расплав­ленный и кипящий металл выбрасывается наружу! Последующее сжатие заготовок приводит к образованию сварного шва. Осадку деталей начинают при включенном токе и завершают при вы­ключенном токе. При этом используют непрерывное или преры­вистое оплавление места сварки.

Сварка оплавлением имеет преимущества перед сваркой сопротивлением в том, что при оплавлении выравниваются все неровности стыка, а оксиды и загрязнения удаляются. Поэтому не требуется особой подготовки места соединения, можно свари­вать детали с сечением сложной формы. Сваркой оплавлением соединяют разнородные металлы — быстрорежущие, углеродис­тые стали, медь, алюминий.

Наиболее распространенными изделиями, изготовляемыми стыковой сваркой, являются элементы трубчатых конструкций, кольца, колеса, инструмент, рельсы, арматура для строитель­ства.