СВАРКА АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ
Алюминий плавится при относительно низких температурах (ббО'С), а его оксиды являются тугоплавкими, поэтому сварка алюминия и его сплавов при помощи газопламенной обработки требует высокой квалификации сварщика. В противном случае швы получаются с микро - трещинами и с повышенной пористостью. Основной при» чиной образования пор является водород, который при кристаллизации алюминия остается в массиве шва. G трещинами, причиной которых является кремний, борются добавлением в алюминий железа. Для снижения вероятности образования оксидов сварку следует выполнять нормальным или слегка науглероживающим пламенем с пониженным содержанием кислорода. Не допускается применение окислительного пламени.
Трудности, связанные со сваркой алюминия и его сплавов, требуют тщательной предсварочной подготовки свариваемых кромок, которые зачищают от окисных пленок и загрязнений. Дня этого пользуются напильниками, шаберами, металлическими щетками и абразивными кругами. В ответственных деталях свариваемые кромки дополнительно обезжиривают ацетоновой смывкой, бензином, дихлорэтаном или подвергают травлению 10%-ным раствором едкого натра. После обезжиривания или травле
ния кромки промывают горячей водой и высушивают при температуре 100—120°С. После травления кромки подвергают дополнительной нейтрализации 10%-ным раствором азотной кислоты. Подготовку кромок для сварки выполняют не позже чем за 3—6 часов до сварки. Если за это время сварку не производили, то кромки готовят вторично, так как на поверхности успевают образоваться новые окислы.
Сборку деталей перёд сваркой выполняют, исходя из толщины свариваемых деталей. При необходимости перед сваркой накладывают прихваточные швы, расстояние между которыми устанавливают по табл. 59.
Т а б л и ц а 5 9 Интервалы между прихваточными швами
|
Толщина свариваемого металла» мм |
Расстояние между Прихватками, мм |
Размеры прихваток, мм |
|
|
Высота |
Длина |
||
|
До 1,5 |
20-30 |
1-1,5 |
2-4 |
|
1,5-3 |
30-50 |
1,5-2,5 |
4—6 |
|
3-5 |
50-80 |
2,5-4 |
6-8 |
|
5-10 |
80-120 |
4-6 |
8-12 |
|
10-25 |
120-200 |
6-12 - |
12—26 |
|
25—50 |
200-360 |
12-20 |
26-60 |
Присадочную проволоку выбирают того же состава, что и основной металл. Термически упрочняемые сплавы «АМц» варят проволокой Св АК5, содержащей кремний, который повышает жидкотекучесть сварочной ванны и снижает величину усадки шва. Сплавы типа «АМг» варят присадочным материалом с несколько большим содержанием магний, чем в основном металле. После сварки шов проковывают в холодном состоянии. Составы флюсов, применяемых при газопламенной обработке алюминия и его сплавов, приведены в табл. 60.
Все флюсы, применяемые для сварки алюминия и его сплавов, гигроскопичны, поэтому они активно поглощают влагу. Во избежание повышенного влагосодержания флюсы следует хранить в герметической таре. Оставшиеся
|
Таблица 60 Флюсы для газопламенной обработки алюминия
|
после сварки флюсы удаляют промывкой в горячей воде, так как они способствуют возникновению коррозии шва,
