Сварные конструкции. Расчет и проектирование

ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ

В некоторых отраслях промышленности Наряду с при­менением стали получили распространение цветные сплавы: в авиации, судостроении, строительстве. Сплавы на основе алюминия и титана обладают значительно меньшей плот­ностью по сравнению со сталями, хорошо сохраняют свои свойства при работе в условиях низких температур. Они обладают более высокой коррозионной стойкостью и обес­печивают экономию массы по сравнению с рядом других применяемых материалов. С другой стороны, цветные спла­вы имеют в несколько раз меньший, чем сталь, модуль упру­гости, что снижает устойчивость элементов конструкций, увеличивает их деформируемость.

По сравнению со сталями обыкновенного качества цвет­ные сплавы обладают повышенной чувствительностью к кон-

Марки

Сваривае­

Состояние

.Механические

свойства

Коррозионная

егтлов;»

мость

рв-

МПа

°Т.

МПа

в.

%

стойкость

АМц

Высокая

Отожженное

130

50

23

Высокая

ЛМг 1

>

»

110

50

30

Средневысокая

ЛЛ1г5

»

»

300

150

20

X

АМгб

>

і

3-Ю

170

20

X

АМгб

>

Нагартовка 10%

350

250

14

X

АМгб

»

Нагартовка 40%

470

370

6

»

ДІ6

Низкая

Закаленное и ис­кусственно соста­ренное

То же

450

400

7

Низкая

ВЛД1

Средняя

430

280

18

Средняя

лв

і

>

330

270

15

X

АДЗЗ

э

»

310

250

14

Средневысокая

В92

»

»

440

320

13

Средняя

В95

Низкая

»

520

4-10

14

Низкая

Примечание. Для всех сплавов Е =6.8-10*.. .7-10* МПа,

0 = 2,6-10»...2,7-10* МПа.

центраторам напряжений. Это повышает требования к ка­честву обработки изделий и особенно к качеству сварочных работ.

Механические свойства алюминиевых сплавов приведе­ны в табл. 2.8.

Алюминиевые сплавы разделяются на деформируемые и недеформируемые. В сварных конструкциях применяется первый из названных видов, а недеформируемые — ли­тейные сплавы — используются главным образом в отлив­ках.

Алюминиевые сплавы не имеют площадки текучести, предел текучести определяется при остаточной деформации, равной 0,2%. С понижением температуры значения о„ o0j и б несколько повышаются, поэтому алюминиевые спла­вы хорошо работают в этих условиях. С повышением тем­пературы значения а „ и о01 резко снижаются.

Существенным преимуществом алюминиевых сплавов перед стальными является их коррозионная стойкость.

Сплав АМц и группа сплавов системы А1—Mg относятся к деформируемым сплавам, не упрочняемым термической обработкой. Эти сплавы свариваются наиболее хорошо.

Они применяются в мягком отожженном состоянии, а также в слабо и сильно нагартованном, т. е. подвергнутом пласти­ческой деформации с целью повышения предела текучести. При нагартовке показатели прочности существенно повы­шаются (особенно о„г) при некотором снижении относитель - ного удлинения.

Наиболее распространены алюминиевые сплавы, леги­рованные магнием, особенно АМгб, который имеет предел прочности в нснагартованном состоянии около 0,8 от пре­дела прочности СтЗ, а <Хпг«0,5 о„ и относительное удлине­ние 6=18. . .20%. Остальные алюминиевые сплавы упроч­няются термообработкой.

Сплавы, легированные медью, обладают повышенной прочностью, но плохо свариваются. Их применяют преиму­щественно в закаленном и искусственно состаренном состоя­ниях. Сплав В92 дуговой сваркой сваривается значительно лучше, чем сплав Д16, но соединения чувствительны к кор­розии под напряжением. Сварные соединения сплава Д16 по прочности ниже, чем основной металл, но работают удов­летворительно при повышенных и низких температурах.

Метод порошковой металлургии позволяет получить теплопрочные материалы САП (спеченная алюминиевая пудра), обладающие прочностью до 330 МПа при комнат­ной температуре и 70. . .80 МПа при температуре 500 °С.

При соответствующей дегазации материалы САП сва­риваются удовлетворительно.

В сварных конструкциях начали применять титановые сплавы. Они пока дороги, но обладают многими ценными свойствами: малой плотностью (около 4500 кг/м1) и высо­кими механическими показателями (табл. 2.9).

Близость значений о„ и от является причиной повышен­ной чувствительности к концентраторам напряжений, что отрицательно сказывается на работе конструкций из тита­новых сплавов. Пределы прочности сварных конструкций составляют 0,8. . .1,0 прочности основного металла.

Конструкции, изготовленные из титана, при относитель­но малой массе обладают высокой стойкостью против кор­розии, хорошими механическими свойствами и красивым внешним видом. Они применяются в химическом машино­строении, в некоторых видах летательных аппаратов, в судостроении, приборостроении, а также при возведении монументов.

Магниевые сплавы обладают малой плотностью и невы­сокими прочностными характеристиками. Разработаны ме­тоды их сварки различными способами.

Химический состав н механические свойства сплавов титана

Содержание алюминия в с плане, %

Механические свойства

Сплав

Состояние

МПа

Oj, МПа

«.д. %

ОТІ

3,5...5,0

Отожженное

700...9,0

550...650

12...20

ВТ5

4.3...6,2

>

700...950

660...850

10...15

ВТ5-І

4.0...6,0

>

750...950

650...850

10...15

RT20

5,5...7,0

»

950...1150

850...1000

8

В Тб

5,3...6,8

Закаленное и состарен­ное

1100...1150

1000...1050

14...16

ВТ 14

3,5...6,0

То же

1150...1400

1080...1360

6...10

Примечание. Сплав ВТ6 содержит 3,5...6,3% ванадия, а сплав ВТ14 содержит 0,8... 1,9% ванадия и 2,5...3,8% молибдена. Модуль упругости титанового сплава £ = 1,1-10* МПа.

Медные сплавы обладают высокой плотностью, хорошей электропроводностью н свариваются различными спо­собами.

Деформируемые оловннистые бронзы имеют от=350. . . 400 МПа, относительное удлинение 61в=50%, хорошо пая­ются. Также хорошо паяются и латунные сплавы (медь ■+■ цинк) а,=260. . .450 МПа, относительное удлинение боль­шинства латуней б<0=50%.

Ряд ценных свойств имеют сплавы на основе бериллия. Они обладают высокой прочностью, пластичностью, высо­ким модулем упругости, но используются крайне редко ввиду высокой стоимости и сложностью их обработки. Бе - рнллиевые сплавы очень токсичны и без применения особых мер предосторожности могут принести большой вред здо­ровью человека.

Сварные конструкции. Расчет и проектирование

Проектирование и монтаж дымоходов

Корректность проектирования и монтажа дымохода влияет на безопасность использования отопительной системы. Узнать подробности этого процесса вы можете на сайте dymari.kiev.ua/. Требования к проектированию дымоходов Основной критерий к установке дымохода – …

Производитель металлоапластиковых конструкций

Если вы ищете качественные и недорогие металлопластиковые конструкции, их вы можете заказать на «ОкнаПроект» - сайте, на котором представлена вся подробная и полезная информация. В частности, у нас вы можете …

ХОЛОДНЫЕ ТРЕЩИНЫ

Наиболее часто холодные трещины возникают в ле­гированных сталях в тех случаях, когда металл под дей­ствием термического цикла сварки претерпевает закалку. В этих случаях холодные трещины при сварке появляются в результате …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.