Строительные материалы и изделия

ДЕРЕВОЦЕМЕНТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Неделовую древесину и отходы деревообработки, составляющие более половины заготовляемой древесины, целесообразно использо­вать в качестве заполнителей в материалах на основе минеральных вяжущих (в основном на портландцементе). При этом используются положительные свойства обоих компонентов:

* минеральное вяжущее защищает древесину от возгорания и гниения, выступая в роли антипирена и антисептика;

• древесина позволяет получать материалы низкой плотности и достаточно высокой прочности.

Для нейтрализации экстрагируемых из древесины органических веществ, замедляющих твердение вяжущего, древесный заполнитель (особенно лиственных пород) обрабатывают специальными раствора­ми, содержащими жидкое стекло, хлорид кальция, сульфата аммония, известь и др. Эти же компоненты можно добавлять непосредственно в бетонную смесь.

На основе неделовой древесины и отходов деревообработки про­изводят цементностружечные плиты, фибролит, арболит, ксилолит и другие материалы.

Цементно-стружечные плиты (ДСП) получают прессованием дре­весных стружек с цементным вяжущим и минеральными добавками.

Стружки готовят из неделовой древесины как хвойных, так и лиственных пород (размеры стружки: / = 15...45 мм; = 4...6 мм; 6 = = 0,15...0,5 мм). В качестве минерального вяжущего применяют порт - да. н,дце. м.ейт_М5-0й_б£з_п. гш. сіиф. мдару-ющ. ШіЩГО-бавок—Васходщю. нотщых- компонентов на 1 м3 ДСП: цемент — 750...850 кг; стружка — 280...350 кг; вода — до необходимой консистенции.

Готовую смесь укладывают на поддоны и прессуют при давлении

1,8.. .2,0 МПа, после чего проводят термообработку при 80...90° С в течение 8 ч. Окончательное твердение плит протекает в нормальных условиях в течение 14 дн.

Толщина плит — 10...24 мм; плотность ЦСП — 1100...1400 кг/м3; теплопроводность (в сухом состоянии) — 0,3...0,4 Вт/(м • К), водопог­лощение (по массе) — 9...16 %; набухание по толщине после 24 ч выдержки в воде — 1...2 %.

Цементно-стружечные плиты — прочный и довольно водостойкий материал. Их используют для изготовления перегородок, потолков, подстилающих слоев полов, ограждений лоджий, вентиляционных коробов и других элементов в жилом, промышленном и сельскохозяй­

ственном строительстве. ЦСП применяют также для изготовления сборных щитовых зданий.

Арболит (от лат. arbo — дерево + греч. lithos — камень) — легкий бетон, получаемый из смеси дробленых древесных отходов (в том числе опилок) и портландцемента. В зависимости от средней плотности арболит может быть: '

• теплоизоляционный (р„ < 500 кг/м3);

• конструкционно-теплоизоляционный (р„ = 500...800 кг/м3).

По прочности при сжатии стандартных образцов арболит делят на классы от ВО,35 до В3,5.

Плотность арболита — 400...800 кг/м3; прочность при сжатии — 0,5...6,0 МПа; теплопроводность — 0,08...0,17 Вт/(м • К); равновесная (сорбционная) влажность при влажности воздуха (у = 40...90 %) —

4.. .12 %; морозостойкость — 25...30 циклов.

Арболит как в виде блоков и панелей, так и в монолитном варианте

применяют для стен, перегородок, теплоизоляционных покрытий жи­лых и общественных зданий с нормальным режимом эксплуатации. Конструкционный цементный арболит можно армировать стальной арматурой.

Нельзя применять арболит для стен подвалов, цокольной и кар­низных частей зданий, т. е. там, где возможно непосредственное воздействие воды.

Ксилолит (от греч. xylon — древесина) — разновидность арболита, приготовляемого из опилок, древесной муки и магнезиального вяжу­щего (см. § 8.4). Отличается высокой прочностью, достаточной твер­достью и небольшой теплопроводностью. Широко применялся в конце XIX — начале XX в. для устройства бесшовных монолитных полов, по свойствам, близким паркетным; из ксилолита также изготовлялись плитки. В последнее время к ксилолиту вновь возникает интерес у строителей.---------------------------------------------------------------------------------------

Фибролит (от лат. fibra — волокно) получают из тонких длинных древесных стружек (/= 50...200 мм; Ь = 2...5 мм; 5 = 0,3...0,5 мм), называемых «древесная шерсть», и портландцемента (реже магнезиаль­ного вяжущего). Смесь из стружек и вяжущего формуется в виде плит, подпрессовывается и выдерживается до затвердевания вяжущего.

Длина плит — 2,4 и 3,0 м; ширина — 0,6 и 1,2 м; толщина — 30... 100 мм; средняя плотность плит (марка) — 300; 400 и 500 кг/м3; прочность при изгибе — от 0,4 до 1,5 МПа; теплопроводность — 0,07...0,13 Вт/(м • К); водопоглощение (по массе) — не более 35...40 %.

Фибролитовые плиты применяют в качестве конструкционно-теп­лоизоляционного (марки 400 и 500) и теплоизоляционного (марка 300) материала для заполнения стен, перегородок, утепления перекрытий, но с обязательной защитой поверхностей от продувания.

Благодаря развитой системе открытых пор фибролит обладает хорошими акустическими свойствами, поэтому его используют как звукопоглощающий материал.

Фибролитовые плиты можно использовать в качестве несъемной опалубки при возведении бетонных стен: в них фибролит остается как теплоизоляционный элемент стены.