Строительные материалы и изделия

Особенности бетонирования в зимнее время

ф Бетон, укладываемый зимой, необходимо предохранять от замерзания в течение срока твердения, необходимого для при­обретения им 50%-ной проектной прочности. Обеспечения нор­мальных условий твердения бетона зимой достигают двумя способами: использованием внутреннего тепла бетона и допол­нительной подачей тепла бетона извне.

В настоящее время зимнее бетонирование успешно внедрено в практику строительства СССР. Среди советских ученых, давших наиболее рациональные решения в области зимнего бето­нирования, следует назвать проф. С. А. Миронова, В. Н. Сизова, И. Г. Совалова.

Для сокращения сроков твердения до 3...5 сут применяют вы­сокопрочные и быстротвердеющие цементы (портландцемента д400, 500 и глиноземистый цемент), пониженное водоцементное отношение и интенсивное уплотнение бетонной смеси, а также ВВОДЯТ в бетонную смесь ускорители твердения (хлористый кальций и др.).

Внутренний запас тепла создают путем подогрева составляю­щих бетонной смеси (воды, песка и щебня или гравия) в такой мере, чтобы температура бетонной смеси по выходе из бетоно­смесителя не превышала 30°С, так как при более высокой тем­пературе она быстро густеет и теряет удобоукладываемость. Воду для затворения можно подогревать до 80°С, заполни­тели— до 40°С. Кроме того, тепло, выделяющееся при хими­ческой реакции цемента с водой (экзотермия цемента), препят-. ствует охлаждению конструкции.

Чтобы сохранить запас тепла в течение определенного сро­ка, конструкции со свежеуложенной бетонной смесью покрывают теплоизоляционными материалами (опилками, шлаком, камыши­том, шевелином); толщина покрытия определяется теплотехни­ческим расчетом. Указанный способ носит название «термос». Применяется он для бетонирования массивных конструкций, имеющих модуль поверхности (отношение охлаждающейся по­верхности бетона к его объему) не более 6.

В тонких конструкциях, а иногда и в массивных свежеуло - женную бетонную смесь подогревают снаружи паром или элект­рическим током (электропрогрев). Пар для обогрева бетона с температурой 50...80°С вводят между стенками двойной опалуб­ки или в каналы, вырезанные с внутренней стороны опалубки; иногда его пропускают по трубам, уложенным внутри бетона. Такой способ дает возможность получить через 1...2 сут проч­ность, равную 60...70% от 28-суточной.

Электропрогрев бетона производят переменным током. Ток передается электродами двух типов: поверхностными (в виде стальных пластинок, укладываемых на поверхность) и внутрен­ними (в виде стальных стержней, уложенных в горизонтальном или вертикальном направлении). При изготовлении железобе­тонной конструкции в качестве одного из электродов исполь­зуют арматуру. При прохождении через бетон электрического тока выделяется тепло, в результате чего бетон разогревается и быстро твердеет. Однако подогреваемый бетон должен иметь температуру не выше 60°С. Иначе возможна местная пересушка бетона.