СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС
Сварка термоимпульсом (WI-)
Принцип сварки — см. рис. 2.12,
Границы применимости
Положение шва при сварке: преимущественно нижнее, вертикальное (сверху вниз и снизу вверх), горизонтальное.
Изделия: толщина s = 0,01—0,2 мм (односторонний импульс), толщина s = 0,01-^0,4 (0,5) мм (двусторонний импульс); фольга, тонкая бумага и алюминиевая фольга с покрытием, оклеенная бумага. Максимальная толщина свариваемых
|
Рис. 2.12. Принцип сварки: |
|
Распределение и, п;-лн:л:пир |
|
а — односторонний импульсный обогрев; б -■ двусторонний импульсный обогрев; і — сварочный пуансон; 2 — нагреваемая лента из материала с малой теплопроводностью (импульсный обогрев); 3 —- изоляция; 4 — разделительная фольга (из политетрафторэтилена) или разделительная гк< нь (покрытая по - литетрафтер'і теьом или силиконовым кауччкі м), 5 — второй пуансон; 6 — упруїня подкладка (например, си шконовый каучук); 7, S — свариваемые детали; 9 — реле времени; 10 — источник питания |
пластмасс ограничена особенностями косвенного нагрева шва, и это определяет высокую чувствительность к перегреву материала в месте соединения деталей.
М а т е р и а л: твердый полиэтилен, мягкий полиэтилен, полипропилен, твер - дый суспензионный поливинилхлорид, твердый эмульсионный поливинилхлорид, мягкий поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, яолиэтилентерефталат, полиамиды, полиуретан, поликарбонат, полистирол, ацетилцеллюлоза, поливинилфторид, поливинилацетат, а также покрытая этими материалами тонкая бумага и алюминиевая фольга, оклеенный материал из различных пластмасс.
Длительность импульса: і/ = 0,2—5 с.
Рекомендации по исполнению соединений — табл. 2.14. Оборудование
Источник нагрева: электрический ток (нагрев электросопротивлением).
Сварочные аппараты, машины и принадлежности} ручные и механизированные устройства для сварки термоимпульсом.
Толщина s, мм
|
форма соединения (см. табл. 8.5) |
|
Изделие, материал |
|
односторонний импульс |
|
двусторонний импульс |
|
21 41 |
|
0,02—0,4 0,02—0,4 0,02-0,4 0,04—0,4 0,04—0,1 0,025—0,3 0,01—0,5 0,025—0,1 0,025—0,5 0,02—0,1 0,01—0,12 0,012—0,3 0,01—0,1 0,01—0,4 |
|
0,02—0,2 0,02—0,2 0,02—0,2 0,04—0,1 0,04—0,06 0,025—0,12 0,01—0,2 0,025—0,06 0,025—0,25 0,02—0,03 0,01—0,05 0,012—0,1 0,01—0,03 0,012—0,2 |
|
Фольга (упаковка, покрытия) Твердый полиэтилен............................. Мягкий полиэтилен............................... Полипропилен ...................................... Твердый суспензионный поливинилхлорид *......................................... Твердый эмульсионный поливинилхлорид........................................................... Мягкий поливинилхлорид, . . . Поливинилиденхлорид. . . . . Полиамид РА-6 *................................... Полиуретан .......................................... Поликарбонат * ........ Ацетилен целлюлоза *........................... Поливинилфторид ................................ Поливинилацетат........ Полиэтилентерефталат ........................... |
|
Рис. 2.13. Диаграмма распределения усилий и температуры |
|
- Примечание. Длина шва внахлестку 4 (5) мм. |
|
* Избегать сварки по зазору. |
Разделительная фольга из политетрафторэтилена (s = 0,1-4-0,12 мм), разделительная ткань, покрытая политетрафторэтиленом или силиконовым каучуком (толщина s= 0,13-4-0,15 мм).
Выбор основного и присадочного материала
Сварка выполняется без присадочного материала.
Распределение усилий и температуры — рис. 2.13.
Техника сварки — табл. 2.15.
|
ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТЕРМОИМПУЛЬСНОЙ СВАРКИ (ПРИ ДВУСТОРОННЕМ ИМПУЛЬСЕ)
|
|
Примечание. Параметры относятся к сварке, термоимпульсом при напряжений U — 16 В; мощности импульса Р/ — 1,2 кВт; форма соединений; ==; 1~; разделительная прокладка: ткань из нитей силикокаучука толщиной s = 0,13 мм. |
$,1.2.7. Сварка контактно-тепловая прессованием (WK-)
Принцип сварки— рио. 2.14.
Границы применимости
Положение шва при сварке: преимущественно нижнее, вертикальное (снизу вверх и сверху вниз), горизонтальное.
Изделия: толщина s= 0,014-0,2 мм (односторонний нагрев), толщина
s= 0,014-0,4 (0,5 мм) (двусторонний нагрев); фольга, тонкая бумага и алюминиевая фольга с покрытием, оклеенный материал.
Максимальная толщина свариваемых пластмасс ограничена особенностями теплопередачи при косвенном нагреве шва, а именно — высокой чувствительностью к перегреву материала в месте соединения деталей.
|
Рис. 2.14. Принцип сварки: а — односторонний нагрев; б — двусторонний нагрев; в — нагревающие ленты с охлаждением под давлением; г « ролики с укладываемыми нагреваемыми под сварку полосами; 1 — сварочный пуансон; 2 — нагреваемая под сварку полоса (обогреваемая в течение длительного промежутка времени); 3 — изоляция; 4 — разделительная фольга (из политетрафторэтилена) или разделительная ткань (покрытая политетрафторэтиленом или силиконовым каучуком); 5 — второй пуансон; 6 — упругая подкладка (например, силиконовый каучук); 7,8 — свариваемые детали; 9 — стальная лента; 10 — нагреватель; 11 — охладитель; 12 '-*■ нажимные и транспортные ролики; 13 — разделительная лента (специально обработанная бумага); 14 источник питания |
Материал: твердый полиэтилен, мягкий полиэтилен, полипропилен, твердый суспензионный поливинилхлорид, твердый эмульсионный поливинилхлорид, мягкий поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, полиэтилентерефталат, полиамиды, полиуретан, поликарбонат, полистирол, ацетилцеллюлоза, поливинилфторид, по - ливинилацетат, а также покрытая этими материалами тонкая бумага и алюминиевая фольга, оклеечный материал из различных пластмасс.
Продолжительность сварки: tic — 0,3ч-7 с. Рекомендации по исполнению соединений — табл. 2.16,
Оборудование
Источник нагрева: электрический ток (нагрев электросопротивлением).
Сварочные аппараты, машины и принадлежности. Разделительная фольга из политетрафторэтилена, разделительная ткань с покры-
|
Форма соединения |
Изделие, материал |
Толщина s, мм |
|
|
(см. табл. 8.5) |
односторонний импульс |
двусторонний импульс |
|
|
21, 41 |
Фольга (упаковка, покрытия) Твердый полиэтилен...... |
0,02—0,2 |
0,02—0,4 |
|
Мягкий полиэтилен....... |
0,02—0,2 |
0,02—0,4 |
|
|
Полипропилен......... |
0,02—0,2 |
0,02—0,4 |
|
|
Твердый суспензионный поливинилхлорид * ................................. . |
о 0 1 О |
^*1 о 1 о о |
|
|
Твердый эмульсионный поливинилхлорид * . ................................... |
0,04—0,06 |
0,04-0,1 |
|
|
Мягкий поливинилхлорид.... |
0,025—0,12 |
0,025-0,3 |
|
|
Поливинилкденхлорид..... |
0,01—0,2 |
0,01—0,5 |
|
|
Полиамид РА-6 * . ............................ |
0,025—0,06 |
0,025-0,1 |
|
|
Полиуретан |
0,025—0,25 |
0,025-0,5 |
|
|
Поликарбонат * ................................ |
0,02—0,03 |
0,02—0,1 |
|
|
Ацетилцеллюлоза *........................... |
0,01-0,05 |
0,01—0,12 |
|
|
Поливинилфторид....... |
0,12—0,1 |
0,012—0,3 |
|
|
Поливинилацетат............................... |
0,01—0,03 |
0,01—0,1 |
|
|
Примечание. Длина шва внахлестку 4 (5) мм. |
|
* Избегать сварки по зазору. |
|
ТАБЛИЦА 2.17 ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ КОНТАКТНО-ТЕПЛОВОЙ СВАРКИ (ОДНОСТОРОННИЙ НАГРЕВ)
Примечание. Форма соединений: =; разделительная прокладка; ткань из нитей силикокаучука толщиной s = 0,13 мм. * Шов хрупкий. ** Непрерывно сваривается при одностороннем нагреве; 200 см/мин без разделительной прокладки. |
тием из политетрафторэтилена или си - ликокаучука (толщина s= 0,13 4- + 0,15 мм).
|
Г Р t-tj + tx+tf; tl( = tA + ts |
Выбор основных и присадочных мате- риалов
Сварка выполняется без присадочного материала.
Распределение усилий и температуры — рис. 2.15.
Техника сварки — табл. 2.17.
Рис. 2.15. Диаграмма распределения усилий и температуры (прерывистая сварка)
