СВАРКА МОЛИБДЕНА С НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛЬЮ
Изучение характера и свойства сварных соединений молибденового сплава ЦМ2А с нержавеющей сталью 1Х18Н10Т проводили на плоских образцах, сваренных встык и внахлестку. Режимы и технику сварки выбирали с таким расчетом, чтобы получить различную степень взаимодействия свариваемых металлов. Степень нагрева кромки
|
Таблица 31 Оптимальные режимы сварки сплава ЦМ2А со сталью Х18Н10Т
|
|
Приме ч а н и е. Ео всех случаях сварочная ванночка была смещена на 2/3 диаметра в сторону стали. |
тугоплавкого металла регулировали за счет смещения ванночки от стыка или путем отбортовки и изменения величины погонной энергии. Оптимальные режимы приведены в табл. 31.
Установлено, что при правильном выборе режима и надлежащей подготовке поверхности свариваемых материалов
|
Рис. 74. Микротвердость металла шва в сварном соединении сплава ЦМ2А с 1Х18Н9Т (сварка в' контролируемой атмосфере). |
расплавляющаяся нержавеющая сталь хорошо смачивает поверхность молибдена, образуя при этом соединение с удовлетворительными механическими свойствами.
Изучение сварных соединений сплава ЦМ2А со сталью XI8Н1 ОТ, выполненных электроннолучевой и дуговой сваркой в контролируемой атмосфере, показало, что соединение образуется без расплавления молибдена. Структура металла шва неоднородна. В ней можно наблюдать три характерные зоны. В узкой зоне, прилегающей непосредственно к молибдену, наблюдается двухфазная структура. Твердость металла в этой зоне резко возрастает (рис. 74). Вторая фаза представляет собой химическое соединение компонентов нержавеющей стали с молибденом.
Механические испытания показали, что прочность и пластичность сварных соединений (табл. 32) зависит от типа соединения и режима сварки.
Сварные соединения, выполненные на оптимальных режимах, при изгибе и растяжении разрушаются по зоне соединения расплавленного металла шва с молибденом с вы - рывом последнего.
Просвечивание сварных швов рентгеновскими лучами показало, что они не имеют дефектов при условии, если режим сварки не был завышен.
|
Толщина свариваемых металлов, мм |
в| оз: |
Угол загиба,) град |
|||
|
Способ сварки |
Тип соединения |
< <М £ а |
Н О f—4 а 00 X |
9v- 1 Ч О О ct й s' О - W с 5 |
|
|
Стыковое |
0,5 |
0,8 |
25—53 39 |
13—73 43 |
|
|
Электроннолучевая |
Стыковое с отбор - товкой стали Х18Н10Т Внахлестку с от - бортовкой стали |
0,3 0,3 |
0,4 0,4 |
46—72 58 23—55 42 |
40—70 55 40— 140 93 |
|
Х18Н10Т Стыковое |
0,5 |
0,8 |
19 37 27 |
||
|
Дуговая в контролируемой атмосфере |
Стыковое с отбор - товкой стали Х18Н10Т Внахлестку с от - бортовкой стали |
0,3 0,3 |
0,4 0,4 |
41—61 51 37—41 39 |
52—56 54 23—88 50 |
|
Х18Н10Т |
|
Примечание, изгибался поперек шва |
|
Температура испытаний 20° C# радиус изгиба 1 мм# образец (в его плоскости). |
