СВАРКА, РЕЗКА И ПАЙКА МЕТАЛЛОВ
ОЧИСТИТЕЛИ АЦЕТИЛЕНА
Ацетилен, поступающий из генератора, загрязнён примесями, вредными для процесса сварки. Технический карбид кальция содержит серу и фосфор (из угля и извести), азотистые соединения и свободный кремний. Поэтому технический ацетилен всегда содержит газы: сернистый и фосфористый водород H2S и РН3, кремнистый водород SiH4, аммиак NH3. Из этих газов особенно вредны для сварки сернистый и фосфористый водород, обогащающие наплавленный металл серой и фосфором. Кроме того, ацетилен, выходящий из генератора, насыщен парами воды, содержание которых быстро возрастает с повышением температуры выходящего газа.
Водяные пары снижают температуру сварочного пламени и понижают производительность сварки. Количество примесей в ацетилене зависит от качества карбида кальция, системы и конструкции генератора. В генераторах «карбид в воду» газ проходит через толстый слой воды и хорошо промывается, освобождаясь от пыли и значительной части газов, хорошо растворимых в воде: аммиака, кремнистого и сернистого водорода. Наиболее загрязнённый газ дают контактные генераторы; система «вода на карбид» занимает промежуточное положение. В настоящее время мощные, технически совершенные предприятия выпускают карбид с минимальным количеством вредных примесей в соответствии с действующими стандар - тами. Стандартный карбид даёт содержание серы и фосфора в ацетилене, даже без очистки допустимое для многих случаев сварки.
Улучшение конструкции ацетиленовых генераторов обеспечивает основательную промывку газа ещё в самом генераторе, освобождая газ от пыли и хорошо растворимых в воде аммиака, кремнистого водорода и большей части сернистого водорода; слабо поглощается при этом лишь фосфористый водород, мало растворимый в воде. Одновременно промывка газа охлаждает его, и ацетилен выходит из генератора холодным, т. е. с малым содержанием водяных паров. Несмотря на улучшение качества карбида и конструкции генераторов очистка генерируемого ацетилена является полезной, поэтому все ацетиленовые генераторы снабжаются очистительными устройствами.
Очистка ацетилена может складываться из следующих отдельных процессов: 1) промывки ацетилена в воде в промывателях;
2) химической очистки от РН3 и H2S в очистителях; 3) осушки ацетилена в водоотделителях и осушителях.
Промыватели ставятся лишь при недостаточной промывке ацетилена в самом генераторе. В промывателе ацетилен также несколько охлаждается; вода в промывателе по мере загрязнения периодически меняется.
Химическая очистка газов производится так называемыми очистительными массами. В нашей промышленности обычно применяется масса под названием гератоль, по внешнему виду яркого оранжево-жёлтого цвета, представляющая собой порошкообразную инфузорную землю, пропитанную раствором двухромовокислого калия (хромпик) и серной кислотой. Содержащийся в порошке ангидрид хромовой кислоты СгОз окисляет фосфористый и сернистый водород и переводит их в нелетучие соединения фосфорной и серной кислоты, остающиеся в очистителе. Расход гератоля 20—30 г на 1 м3 ацетилена. Осушка ацетилена от паров воды производится химическими поглотителями, например хлористым кальцием, и обычно применяется лишь в установках для производства растворённого ацетилена.