Ацетиленовые генераторы и водяные затворы
Ацетиленовые генераторы. Ацетиленовым генератором называется аппарат, применяемый для разложения карбида кальция водой с целью получения ацетилена. В промышленности используют как стационарные, так и передвижные генераторы, отличающиеся размерами, конструкцией и производительностью. Передвижные генераторы используются для получения ацетилена непосредственно на месте выполнения работ по сварке и резке. В зависимости от способа подачи воды к карбиду применяют генераторы следующих систем: «вода на карбид», «карбид в воду», «вытеснения», комбинированной «вода на карбид — вытеснения». Из передвижных генераторов широкое распространение получили генераторы МГ-54, ГНВ-1, 25, ГВР-1.25М, ГВР-3 и др. В табл. 64 приведены основные технические данные передвижных генераторов.
Нарис. 152 дана схема генератора ГНВ-1,25. Корпус генератора 8 состоит из двух частей, разделенных горизонтальной перегородкой 9. В нижнюю часть, являющуюся газгольдером, вварена реторта 13, соединенная резиновым шлангом 12 через кран И с водяным пространством нижней части.
Рис 152 Схема генератора ГНВ-1,25 |
Газовое пространство нижней части соединено шлангом 5 и трубой 6 с водяным затвором 2, укрепленным на корпусе генератора. Генератор заполняется водой до установленного уровня
при открытом кране 4 и закрытом кране 11. Корзина 14 загружается карбидом кальция и вставляется в реторту, которая плотно закрывается крышкой. При открытии крана 11 вода будет поступать в реторту, а образующийся ацетилен по трубе 10 выходит в нижнюю часть генератора, вытесняя из нее воду в верхнюю часть. Когда вода опустится ниже уровня крана 11, поступление ее в реторту прекратится. В последующие минуты давление в реторте будет возрастать более медленно, а вода из нее начнет вытесняться в конусообразный сосуд 7, открытый сверху. Разложение карбида в реторте при этом замедлится. Если начнется отбор газа из генератора, то давление ацетилена в нем понизится и вода из сосуда 7 вновь поступит в реторту, увеличив разложение карбида.
Таблица 64 Основные технические данные передвижных генераторов
|
* С водяным затвором и осушителем, расположенными внутри корпуса. ** Измеряется в мм вод ст. |
При снижении давления до 230—250 мм вод. ст. снова возобновляется поступление воды в реторту из нижней части генератора; поступление воды прекращается при давлении в генераторе 250— 260 мм вод. ст. В указанных пределах давлений генератор работает автоматически, увеличивая или уменьшая выделение ацетилена в соответствии с его потреблением сварочной горелкой или резаком.
Водяной затвор должен наполняться водой до уровня контрольного крана 1 через воронку 3. Сосуд 7 и его нижняя трубка должны раз в смену промываться водой для удаления из них отложений извести.
Давление ацетилена в генераторах ГНВ-1,25 бывает недостаточно для преодоления сопротивления шлангов, подводящих газ к горелке или резаку. Тогда пользуются генераторами среднего давления, например типа ГВР-1.25М, из которых ацетилен подается под давлением от 0,08 до 0,3 ати.
Общий вид и разрез генератора ГВР-1.25М приведен на рис. 153. В корпус генератора 8 вварена реторта 12. Вода в корпус генератора заливается до уровня контрольного крана 11, расположенного несколько выше реторты. В верхней части корпуса имеется бачок 6 для питательной воды, из которого она по трубке 7 может подаваться в ретооту через мембранный регулятор 9 подачи воды. Генератор снабжен водяным предохранительным затвором 18 с обратным клапаном 17, предохранительным клапаном 5 и разрывной предохранительной мембраной 19, установленными на корпусе и крышке генератора. Генератор заполняется водой через горловину 4. Карбидом кальция загружают корзину 13 и вставляют ее в реторту, закрывая последнюю герметически крышкой 16 с помощью винта 15 и траверсы 14.
Вращая маховичок 10 регулятора 9, открывают доступ воды из бачка 6 в реторту 12 через регулятор. Вода заполняет реторту, смачивает часть карбида кальция в корзине и начинается выделение ацетилена, который поступает в газовое пространство 2 генератора через патрубок 3. При этом давление в генераторе повышается и вода вытесняется газом из отделения реторты / в отделение II, а разложение карбида кальция и выделение ацетилена уменьшается. Соответственно замедляется и повышение давления в генераторе.
После израсходования некоторого количества газа из газгольдера давление в реторте понизится и вода вновь поступит в нее из бачка б и из отделения II в отделение / реторты. В результате увеличится количество карбида, смоченного водой, и количество выделяющегося в реторте ацетилена.
Данное устройство автоматизирует работу генератора и обеспечивает производство ацетилена в количествах, соответствующих его расходу в данный период работы аппарата.
Степень заполнения реторты водой проверяют, открывая контрольный кран 1 на реторте. Давление газа в генераторе определяется по показаниям манометра 20. При перезарядке реторты карбидом во избежание выбрасывания воды из нее в момент открытия крышки необходимо предварительно уменьшить давление газа в реторте посредством крана 1.
Генератор ГВР-1,25М приспособлен для работы на открытом воздухе в зимних условиях, для чего он снабжается утепляющим чехлом, который предохраняет воду в водяном затворе от замерзания. При длительных перерывах в работе воду из затвора и генератора необходимо спустить.
Водяные затворы. Устойчивое горение пламени горелки или резака обеспечивается правильным соотношением между скоростью горения и скоростью истечения горючей смеси из канала мундштука. Если скорость истечения станет меньше скорости горения, то пламя может проникнуть внутрь мундштука и произойдет воспламенение смеси в каналах горелки, что иногда приводит к обратному удару пламени в ацетиленовый шланг, ацетиленовый генератор или газопровод. Для защиты генератора и газопровода от таких обратных ударов между ними и горелкой или резаком устанавливается водяной предохранительный затвор.
Єї |
Взрывчатая смесь |
г) Рис. 154. Схема устройства и работы водяного затвора низкого давления: а — наполнение затвора водой, б — нормальная работа затвора, в— момент обратного удара пламени, г — подсос воздуха через затвор при недостатке газа в генераторе илн ацетнлеиопроводе, д— конструкция затвора низкого давлення |
б) |
л __ Q_____ |
ВоэЯцх |
V |
н |
, Оиетипвн |
Водяной затвор является очень важной частью оборудования газосварочного поста, так как от его надежной работы зависит взры - вобезопасность всей установки. Поэтому водяной затвор должен всегда находиться в исправном состоянии. Он заполняется водой до установленного уровня. В соответствии с рабочим давлением ацетилена применяются водяные затворы низкого и среднего давления.
Рис 155. Схема устройства и работы водяного затвора среднего давления: а — при нормальной работе, б — при обратном ударе пламени |
Схема работы водяного затвора низкого давления при нормальных условиях и при обратном ударе показана на рис. 154, би в. На рис. 154, д показана конструкция водяного затвора низкого давления. Ацетилен поступает в затвор по центральной трубке /, вытесняя воду в наружную трубку 2. При обратном ударе пламени в центральной трубке образуется водяная пробка, препятствующая прохождению взрывной волны через затвор в ацетиленовый шланг.
В генераторе среднего давления давление ацетилена может повышаться до 0,3 ати и поэтому приходится применять закрытую конструкцию затворов (рис. 155). При нормальной работе ацетилен проходит по трубке 6 через обратный клапан /, газораспреде - литель 2, кагілеотбойник 3 и ниппель 4, далее — в горелку или резак. Когда происходит обратный удар пламени, давление в затворе повышается и вода закрывает обратный клапан 1, предотвращая возможность прохода взрывной волны через затвор в трубку 6. Одновременно давлением взрыва мембрана 5 разрывается и взрывчатая смесь получает возможность выхода в атмосферу. Кагілеотбойник 3 препятствует уносу воды из затвора струей газа. Газо - распределитель 2 разбивает сплошной поток газа на мелкие струйки, по которым обратному удару пламени труднее пройти через затвор в ацетиленовый шланг даже в том случае, если клапан 1 закрыт неполностью.