СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Сварка угловых швов

При сварке угловых швов жидкий металл стремится стекать на нижнюю плоскость. Поэтому эти швы лучше варить в нижнем положении в лодочку (рис. 31, а). Однако это не всегда возможно,

так как деталь иногда трудно устанавливать в нужном поло­жении.

При сваркё углового шва, нижняя плоскость которого располо­жена горизонтально, возможен непровар вершины угла (корня шва) или одной из кромок. Непровар может образоваться на ниж­нем листе, если начинать сварку с вертикального листа; в этом случае расплавленный металл стечет на недостаточно нагретую поверхность нижней кромки. Поэтому сварку этих швов всегда сле­дует начинать, зажигая дугу на нижней плоскости в точке возбужде­ния дуги А, и вести электрод так, как показано на рис. 31, б.

Электрод нужно держать под углом 45° к поверхности листов, слегка наклоняя его в процессе сварки то к одной, то к другой плоскости (рис. 31, е).

Угловые швы выполняют однослойными при катете шва до 8 мм или многослойными при катете шва свыше 8 мм.

При сварке многослойного углового шва сначала накладывают узкий ниточный валик электродом диаметром 3—4 мм, чем обеспе­чивается лучший провар корня. При определении числа проходов исходят из объема площади поперечного сечения металла шва, наплавляемого за один проход. Для одного слоя эта величина долж­на составлять 30—40 мм2.

Примерные режимы ручной дуговой сварки угловых швов без скоса кромок даны в табл. 8.

При сварке угловых швов с односторонним и двухсторонним скосом кромок режимы сварки выбираются по данным, приведен­ным в табл. 9.