ЭКСТРУЗИОННЫЕ головки ДЛЯ ПЛАСТМАСС И РЕЗИНЫ

Калибрование трением

Простые открытые профили калибруются по схеме, при которой профиль протя­гивается между охлаждаемыми пластинами (рис. 11.3), которые в той или иной сте­пени механически воздействуют на него (эту нагрузку можно уменьшить за счет ис­пользования пружин или противовесов). При использовании подобного метода калибрования неизбежно некоторое растяжение профиля.

Внешний контур профиля формируется между пластинами калибратора. Для более сложных профилей с поднутрениями может потребоваться разделить калибра­тор по длине на несколько зон, где каждый участок профиля будет калиброваться и охлаждаться отдельно [2-5].

Верхние части калибраторов, через которые осуществляется воздействие на ка­либруемый профиль, обычно состоят из отдельных пластинчатых деталей.

На поверхность деталей, соприкасающихся с экструдатом, могут наносить покры­тие из дисперсий политетрафторэтилена (ПТФЭ), которое обычно недолговечно и поэтому должно периодически обновляться [2,3]. С учетом всех процессов, проис­ходящих при калибровании, максимально возможные линейные скорости экструзии зависят главным образом от геометрии профилей. Примерные скорости экструзии при калибровании трением составляют 3-4,5 м/мин при толщине стенок порядка 1 мм и 0,5-0,7 м/мин — для изделий с толщиной стенок 4 мм [2,3]. Как показано на рис. 11.3, основание и крышка калибратора должны иметь водяное охлаждение, на­правление циркуляции воды в которых противоположно направлению экструзии (противотоком) [4]. Открытый профиль может вытягиваться только по одной сторо­не калибратора подобной конструкции. Чтобы избежать возможного искажения фор­мы профиля, вытягиваемая его сторона на выходе из калибратора охлаждается сжа­тым воздухом. Водяное охлаждение в этом случае может оказаться излишне резким [3].