Технология осциллирующей печи (Циклический процесс)
Сжигание в осциллирующей печи является распространенной вспомогательной технологией Laurent Bouillet Ingenierie Со и EDF, французского поставщика электроэнергии, который конструирует, строит, а в некоторых случаях и эксплуатирует заводы по сжиганию МТО средней мощности, работающие по технологии осциллирующего прокаливания. Такой завод был построен в 1990 г.
Процесс «Cyclergie» [83], показанный на рис. 11.11 и 11.12, включает:
• Систему загрузки: бункер с гидравлическим поршнем.
• Камеру сгорания. Наклонная осциллирующая цилиндрически-кониче - ская камера сгорания наклоняется туда и обратно 40 раз в течение одночасового цикла сжигания. Производительность установки 4 т/ч. Движение и форма камеры обеспечивают очень хорошее выгорание за счет управляе-
|
Сжигательная установка Laurent Bouillet |
|
К бойлеру |
|
Поршень |
|
Осциллирующая i камера сжигания |
|
Покоящаяся камера |
|
Насадка для извлечения |
|
Рис. 11.11. Сечение осциллирующей печи для сжигания МТО с извлечением энергии, эксплуатируемая «Cyclergie» [83] |
|
f |
Генератор переменного тока |
|
|
ПОЛУЧЕНИЕ ЭНЕРГИИ |
|
Электроэнергия |
|
Рис. 11.12. Установка для переработки отходов и выработки электроэнергии, эксплуатируемая «Cyclergie» [83] |
мою турбулентного горения при высоких температурах и при избытке кислорода. Общее время нахождения отходов печи составляет 1 ч, в течение которого происходит 40 осцилляций. Это дает очень низкий уровень несгоревших материалов. Полное сгорание ведет к низкому уровню несгоревших материалов в шлаке и содержание СО и диоксинов/фуранов ниже, чем при использовании колосниковой установки. Время нахождения при 850 °С > 2 с. Температура горения задается балансом первичного и вторичного воздуха. Камера сгорания работает при небольшом отрицательном давлении.
• Систему удаления тепла. Удаление тепла из топочного газа осуществляется в вертикальном бойлере Stein Fasel. После прохождения через неподвижную камеру (в течение не менее 2 с для уменьшения скорости и выравнивания температуры) горячие газы (температура между 850 и 1000 °С) поступают в зону отбора тепла. Бойлер производит перегретый пар под давлением 3,6 МПа и при температуре 360 °С, который расширяется в турбину, установленную для подачи электроэнергии в местную сеть.
• Блок обработки топочного газа. Установка для обработки включает электростатический осадитель или тканевый фильтр, кислотный газоочиститель (сухой или влажный) и иногда повторное охлаждение для обеспечения требований наиболее жестких нормативов.
