Улучшение совместимости
Смеси первичных и состарившихся пластмасс и/или смесей, переходящие в отходы, являются гетерогенными системами с компонентами различной полярности и, следовательно, несовместимые, что обусловливает их плохие механические свойства [9, 23, 24]. Разделение фаз в расплаве или после охлаждения возникает из-за слабых границ раздела между компонентами и локальных концентраций напряжения [22-24]. Меньший компонент образует дисперсную фазу в непрерывной (большей) фазе-матрице. Неоднородность смесей является причиной низкой ударной вязкости. Даже небольшие добавки полимерных примесей оказывают сильное влияние на полимер-матрицу (рис. 7.9), и это является недостатком вторичных пластмасс [22-24]. Накопленный опыт по улучшению совместимости сме-
Содержание в полимере примесей, %масс. ♦ ПП • ВУПС |
■ ПВХ ▼ ПЭТ
а ПЭНД
Рис. 7.9. Ударная вязкость по Шарпи (при 23 °С) смесей ПЭВП с небольшими количествами других полимеров (Источник: P. S. Hope, J.G. Bonner, A. F. Miles, Plastics, Rubber and Composites Processing and Applications. 1994.)
сей первичных материалов из бытовых отходов широко использовался в отношении вторично перерабатываемых материалов [23, 24]. Агенты совместимости снижают межфазное натяжение в расплаве либо модифицируя эти границы, либо образуя мостики между фазами. Это стимулирует стабилизацию рассеянной фазы за счет ее роста или агломерации при отжиге, увеличивает адгезию на границах фазы и ограничивает разделение фаз (расслаивание) в твердом состоянии.
Стабильную надмолекулярную структуру можно получить различными способами [23, 25], некоторые из которых экономически эффективны:
• добавление блок - или привитых сополимеров, имеющих сегменты, структурно родственные сегментам полимеров, образующих смесь;
• добавление инициаторов или применение высоких скоростей сдвига стимулирует in situ прививку компонентов смеси во время технологической обработки;
• введение в полимерные цепи смешанных пластмасс функциональных групп, склонных к образованию ковалентных или водородных связей между компонентами смеси;
• образование взаимопроникающих сеток, стабилизирующих систему.
Два основных типа агентов совместимости — нереактивные и реактивные —
успешно применяются при повторной переработке пластмасс.
7.3.4.1. Нереактивные агенты совместимости
Для достижения совместимости необходима смесимость отдельных сегментов диблоковых, триблоковых или привитых сополимеров в одной из фаз смеси. Можно ожидать, что мультиблоковые сополимеры, такие как стиролбутадиено - вый пентаблок S-B-S-B-S, будут эффективно повышать совместимость многокомпонентных (смешанных) вторичных пластмасс [25]. Агенты совместимости для вторичных пластмасс должны отвечать жестким требованиям: иметь строение и молекулярную массу, подходящие для смеси, а также высокую собственную стойкость к старению. Следует избегать агентов совместимости, склонных к окислению [26]. На рис. 7.10 показано различие между влиянием на фотоокисление ПП ненасыщенного агента совместимости (натуральный каучук-графт - ПП) и ЭПДМ [26]. Окислительный эффект увеличивается с увеличением содержания ненасыщенного химиката-добавки. ЭПДМ безопасен даже на уровне 30%.
Хорошие результаты по достижению совместимости смесей, состоящих преимущественно из ПО (ПЭНП/ПП, ПЭВП/ПП, линейный полиэтилен низкого давления (ЛПЭНП)/ПП), были получены с помощью статистического полиэти - лен-со-пропилена, ПЭ очень низкой плотности (ПЭОНП), ЭПДМ или эласто - мерных СЭБС [23, 24]. Применение патентованной добавки Recycloblend заметно улучшало механические свойства смесей ПП/ЭПДМ [17].
Проблемы несовместимости смесей из ПЭ или ПП с ПС могут быть решены с помощью различных блок-сополимеров, таких как диблоковый полистирол-со - этиленбутадиен, СБС или СЭБС, привитые сополимеры, такие как ИЭ-графт-
Время, ч □ Без совместимости о ЭПДМ 30% • Натуральный кгучук-графт-ИИ 5 % ■ Натуральный каучук-графот-ПП 15 % ♦ Натуральный каучук-графт - П П 25 % а Натуральный каучук-графпг-ПП 30 % |
Рис. 7.10. Влияние ненасыщенного агента совместимости на фотоокисление смеси 1 :1
ПП/ПЭНП. Карбонильный индекс: отношение поглощений полос 1710 и 2730 см-1 (Источник: S. Al-Malaika, EJ. Amin. Polymer Degradation and Stability. 1986.)
ПС, ПС-графт-ЭПЛМ, или некоторых атмосферно-стойких агентов совместимости на основе гидрированного стиролизопренового каучука или гидрированного ПС-блотс-полибутадиена [23, 24, 27].
Полиэтилен-графтя-поливинилхлорид, частично хлорированный ПЭ или полиэтилен-со-винилацетат (ЭВА) улучшают совместимость смесей ПЭ/ПВХ [23]. Большинство коммерчески доступных агентов совместимости, эффективных для смесей полиолефинов, также испытывались со смешанными отходами пластмасс в целях восстановления их механических свойств [8]. Во избежание стимулирующего окислительного воздействия на состарившиеся вторичные полимеры, следует применять устойчивые к окислению агенты совместимости, такие как ЭПДМ или гидрированный СБС, что было подтверждено для двух типов смешанных отходов, состоявших из 33 % ПЭ, 39 % ПВХ и 28 % ПЭТ в одном случае, и 44 % ПЭ, 1 % ПП, 28 % ПЭТ, 9 % ПС, 2 % ПВХ и 16 % прочих полимеров в другом случае [8].
Отдельные компоненты не могут быть выделены из пленок ПЭ/ПА, полученных соэкструзией. Собранные отходы ПЭ/ПА молено повторно использовать после надлежащей повторной стабилизации и усиления совместимости (рис. 7 11).
о |
6000 8000 |
2000 4000
Искусственное старение, ч Ш Без повторной стабилизации
■ 0,25% смеси 1:4 АОЛ с Р-1 + 0,24% смеси 1:1 ЛО-3 с Р-1 + 0,20% HAS-2 + 1,00% ZnO
Рис. 7.11. Влияние повторной стабилизации на световую стабильность смеси ПЭН П/ПА 6 (70/30), полученной из соэкструдированного пленочного материала (краевая отделка), содержащего агент совместимости на основе 5% ПЭ-акриловая кислота-акрилата (Lucalen Л 3110 MX). Образцы: 2-мм пластины, отлитые под давлением. Ударная вязкость
по DIN EN ISO 8256 [21]
(Источник: R. Pfaendner, Н Herbst, К. Hoffmann. Macromolecular Symposia, 1998.)
7.3.4.2. Реактивные агенты совместимости
Применяется следующий принцип: полимер, химически идентичный одному из компонентов смеси, модифицируется введением реактивного компонента, образующего ковалентные связи со вторым компонентом смеси на стадии производства изделий. Есть несколько примеров реактивной совместимости неполярных полимеров (ПЭ, ПП, ПС) с полярными полимерами (ПЭТ, ПА) [9, 23, 24, 28]. В качестве агентов совместимости служат системы, состоящие из полимеров из насыщенных углеводородов (ПЭ, ПП, ЭПДМ) и ПС, привитого малеиновым или янтарным ангидридами, или акриловой кислотой, полиСЭБС-грйфга-мале - иновый ангидрид, полипропилен-со-акриловая кислота, полистирол-со-малеи - новый ангидрид или ПС с одноконцевым тримеллитовым ангидридом [25, 28]. Ответственной за реактивную совместимость считается либо реакция между ангидридом или группой карбоновой кислоты и окси - или аминогруппами ПЭТ или ПА в соединении «агент совместимости-гряфга-ПЭТ (или ПА)», либо связь типа водородной. Углеводородная часть агента совместимости растворима в сплошной фазе ПО, ПС и ЭПДМ [9]. Однако функциональные системы, образующие сшивки, усиливающие совместимость, весьма дороги для применения в переработке бытовых полимерных отходов.
По экономическим причинам стимуляция совместимости с помощью прививки in situ смеси компонентов на стадии производства более предпочтительна. Реактивная прививка вызывается свободнорадикальным инициатором или углеродными свободными радикалами, генерируемыми в полимерных компонентах сильным сдвигом. При прививке, стимулированной пероксидом, алкоксирадикалы являются группами, ответственными за генерацию макроалкилов, способных рекомбинировать в привитую систему [29]. Деструкция, вызываемая алкоксирадикалами может сочетаться с добавлением реактивного многофункционального сореагента, например, триаллилизоцианурата НМ ненасыщенного каучука [30]. Несмотря на отсутствие избирательности, эффективность пероксидненасыщенной со-реагентной системы представляется весьма обещающей. Разрывная ударная прочность и морфология смесей ПЭНП/ПП (3-4:1) и тройных смесей ПЭНП/ПЭВП/ПП, приготовленных реактивной обработкой при 190 “С в присутствии 2 % дитретбутилпе - роксида и 2,5 % жидкого полибутадиена (L-PB, Mw= 3100, Мп = 3900), существенно улучшились (рис. 7.12). В этой связи рассматривается образование эффективной связи между полимерами-компонентами с помощью цепей 1-РВ [30].
Спп/(Спэнп+Спп) Рис. 7.12. Ударная вязкость смесей ПЭНП/ПП в зависимости от их состава: 1) Без агента совместимости; 2) 5 % жидкого полибутадиена; 3) 0,2 % дитретбутилпероксида (ДТБП); 4) 2,5 % жидкого полибутадиена + 0,2 % ДТБП; 5) 5% жидкого полибутадиена + 0,2 % ДТБП (Источник: Z. Krulis, Z. Hordk. F. Lednicks, J. PospisilandM. Sufcak. Die Angewandte Makromolekulare Cbemie, 1998.) |