Основы проектирования химических производств

ЭСКИЗНАЯ КОНСТРУКТИВНАЯ РАЗРАБОТКА ОСНОВНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ

Химическое оборудование условно разделяется на две основные группы: не стандартизованную аппаратуру, представляющую собой, главным образом, конструкции котельно-сварного типа, и стандарти - званное оборудование — компрессоры, насосы, центрифуги, фильт - гы. машины лля переработки пластмасс и т. д.

При подборе оборудования лля оснащения нового производства .ледует стремиться к максимальному использованию типового, стан­дартизованного, серийно выпускаемого оборудования.

Большое разнообразие химических процессов, различные условия г* протекания, разная производительность проектируемых установок лелают целесообразной разработку аппаратов, специально приспособ­ленных для работы в конкретном производстве. К такому оборудо­ванию в основном относятся: емкостная аппаратура, реакторы, неко­торые теплообменники, аппараты колонного типа.

Рабочие чертежи этих аппаратов и оснастка для их изготовления разрабатываются в конструкторских бюро машиностроительных заво­дов, получивших заказ на изготовление оборудования. Основанием для разработки служит технический проект аппаратов, предлагаемых для заказа, состоящий из расчетов и чертежей общего вида и наиболее ответственных узлов.

Технический проект нестандартизованного аппарата выпускается либо конструкторским отделом института, разрабатывающего проект всего производства, либо специализированной проектной органи­зацией. Основанием для разработки технического проекта служит задание соответствующего механо-технологического отдела.

Задание состоит из эскиза общего вида аппарата и его краткой технической характеристики. В процессе эскизной проработки конст­рукции аппарата механики совместно с технологами выполняют сле­дующую работу:

— разрабатывают мероприятия, обеспечивающие заданный техно­логический режим;

— определяют материал аппарата и его отдельных узлов;

— выясняют возможность применения типовых узлов и целых агрегатов;

— проверяют соответствие основных размеров аппаратов, опреде­ленных в процессе технологического расчета, действующим ГОСТ и стандартам;

— разрабатывают детали и приспособления, облегчающие транс­портировку аппарата, его монтаж, обслуживание в процессе эксплуа­тации и демонтаж;

— разрабатывают мероприятия по безопасной эксплуатации про­ектируемого оборудования.

До начала эскизного проектирования механик-проектировщик лолжен получить полное представление о месте разрабатываемого аппарата в технологической схеме производства и его назначении, а также определить его местоположение в производственном помеще­нии, т. е. ознакомиться с расположением оборудования.

Затем следует собрать все исходные данные, в число которых входят:

— рабочие параметры процесса (давление и температура);

— физические и химические свойства перерабатываемых веществ, особенно аг рессивность при рабочих условиях;

— максимальные расходы через различные элементы аппарата;

— основные размеры аппарата, определяемые в процессе техно­логического расчета оборудования (например, диаметр ректификаци­онной колонны, количество тарелок, расстояние между ними и т. п.);

— характеристика помещения в соответствии с правилами устрой­ства электропривода;

— сведения о характере технологического процесса (непрерывный или периодический);

— способы эксплуатации аппарата;

— опыт эксплуатации аналогичных аппаратов;

— особенности строительных конструкций, на которых предпола­гается установить аппарат.

Рассмотрим теперь особенности эскизного конструирования раз­личных групп аппаратов.