Основы проектирования химических производств
Экономика строительства предприятия и производства продукции
Ориентировочные объемы капитальных вложений, в том числе строительно-материальных работ по жилищно-гражданскому строительству с учетом сопряженных затрат в смежных отраслях промышленности:
— удельные капитальные затраты;
— экономическая эффективность капитальных вложений;
— удельные расходы сырья и полуфабрикатов;
— сравнение технического уровня и важнейших технико-экономических показателей проектируемого предприятия с уровнем и показателями действующих передовых отечественных и зарубежных предприятий.
Ниже приводится пример, в котором раскрываются основные вопросы технико-экономического обоснования строительства производства формалина.
Пример4.1. Провести технико-экономическое обоснование строительства, выбрать место и способ производства формалина п наиболее удобном районе СНГ. Предполагается, что производство будет новым в выбранном месте.
Решение; При выполнении этого задания необходимо использовать планово-статистические данные.
Ожидаемый баланс производства и потребления по СНГ, тыс. т:
TOC o "1-5" h z Потребность................... 3879
Производство................. 3066
Дефицит.......................... -813
Ожидаемая потребность в формалине но экономическим районам СНГ в 1990 г., тыс. г:
Центральный................................................................... 537,0
Уральский....................................................................... 539,0
Северо-Западный............................................................ 268,0
Запад но-Сибирски й....................................................... 1041,0
Северо - К авказски й...................................................... 317,0
Поволжье........................................................................ 162,0
Восточно-Сибирский и Дальний Восток....................... 76,0
Волго-Вятский................................................................ 28,0
Казахстан и Средняя Азия............................................. 193,0
Всего ............................................................................ 3161,0
Ожидаемая структура потребления в 1990 г., тыс. т:
Карбамидные смолы...................................................... 59% 2263,0
Феноло-формальдегидные смолы................................. 17% 656,1
Пентаэритрит................................................................... 7% 268,0
Параформ........................................................................ 1% 37,4
Полиформальдегид........................................................ Ъ% 127,4
|
|
Как видно из этих данных, значимость товарной продукции в народном хозяйстве и дефицит формалина совершенно очевидны, что само по себе определяет необходимость строительства новых мощностей по производству формалина и началу проектно-изыскательских работ.
В отношении района строительства вопрос о размещении производства наиболее вероятен в Западно-Сибирском регионе, где намечается самый большой дсбалапс потребления.
Наиболее подходящим местом для строительства является г. Томск, что определено следующими соображениями:
- большие запасы природного газа и имеющиеся большие резервы производственной мощности по метанолу на территории Томского нефтехимического комбината (ТНХК);
— возможность переработки основной массы формалина в формальдегид - ные смолы на месте при организации его производства на ТНХК:
— имеющиеся железнодорожные и водные транспортные развязки позволяют обеспечивать продукцией (карбамидными смолами) весь регион от Урала до Дальнего Востока;
— наличие местных источников электроэнергии {районное энергокольцо и своя мошная ТЭЦ на ТНХК);
— наличие водных ресурсов (р. Томь);
— своя стройиндустриальная база;
— возможности готовить квалифицированные кадры (вузы ТПУ, ТГУ, ТГАСУ; сеть ПТУ и техникумов).
Для подтверждения приведенных моментов «за» рассмотрим возможные другие варианты размещения производства на действующих химических предприятиях Западной Сибири, представленные в табл. 4.1.
В нашей стране реализованы два метода получения формалина;
— каталитическое окисление метанола на серебре;
— каталитическое окисление метанола на оксидных катализаторах.
В обоих случаях процесс протекает в парогазовой системе при повышенной температуре и давлении, близком к атмосферному. Способы отличаются
Таблица 4.1. Характеристика действующих производств
|
Таблица 4.2. Сравнительная характеристика названных методов производи! па
|
Таблица 4.3. Проектная характеристика способов производства по валу ЗСР
|
Таблица 4.4. Проектная себестоимость продукта, у. е.
|
Таблица 4.5. Сравнительные данные но затратам на основное сырье
|
Таблица 4.6. Энергозатраты производств
Друг от друга физико-химическими основами процесса, количеством получаемой продукции, побочными продуктами, выходами, экономическими и аппаратурными показателями. Как видно из табл. 4.2, наиболее подходящим местом для строительства является площадка ТНХК в г. Томске. Основным сырьем для производства формалина в настоящее время является метанол, хотя в промышленности (за рубежом) для этих же целей иногда используют окисление природного газа и низших парафинов. Как видно из приведенных сведений (см. табл. 4.3—4.6), вопрос о способе производства решается в пользу метода окисления метанола на серебряном катализаторе. |
В данном примере итог по моментам обоснования «за» определился четко. В тех же случаях, когда по специфичности условий проектируемых производств имеется примерное равенство аргументов «за» и «против», необходимо дополнять приведенную методику какими-то добавочными аргументами, чтобы прийти к итогу «за» или «против». В противном случае приходится прорабатывать все альтернативные варианты на ЭВМ по предполагаемым экономическим показателям. Ниже приведены капитальные затраты на 1 т продукта, у. е.;
Окисление на серебряном катализаторе................ 16,9
Окисление на оксидном катализаторе.................... 23,1
При выполнении проектов для действующих предприятий исключается ряд обоснований, решения по которым уже оговорены в самом задании. Так, можно не обосновывать место строительства и метод производства. Зачастую остаются прежними (по согласованию с заказчиком) технологические параметры, можно не разрабатывать вопросы, связанные с оценкой дополнительной мощности производства и ее взаимосвязи с существующими технологическими линиями (наличие резерва сырья, вспомогательных веществ, энергии, воды; кадры, социальные вопросы, площади для производства и т. п.).