Добыча и обработка природного камня

Контроль качества готовой продукции

При обработке камня под воздействием соответствующего оборудования и инструмента изделиям придаются определен­ные размеры, форма и фактура лицевой поверхности. Поэтому для получения качественной продукции на каждой операции следует обеспечить соблюдение ряда технологических требо­ваний.

Подавляющее большинство продукций из природного камня производится путем распиловки крупных блоков на плиты-заго­товки соответствующих толщин и размеров с последующей их фактурной обработкой и разрезкой по заданным размерам.. От качества плит-заготовок в большой степени зависит качество готовой продукции. Для получения качественных плит-заготовок блоки следует устойчиво устанавливать на станочных тележках и рабочих столах распиловочных станков, для чего рекоменду­ется применять гипсовую подливку постельной грани. Станоч­ные тележки и рабочие столы жестко закрепляются в подета - ночном пространстве.

При распиловке гранита и других прочных пород рамными распиловочными станками штрипсы должны быть установлены строго параллельно продольной оси движения пильной рамы и хорошо натянуты клиньями, разлучки между штрипсовыми тя­гами должны иметь строго определенную толщину и изготов­лены из твердых видов древесины или других мало деформируе­мых материалов, дробь следует просеивать, абразивная рабо­чая смесь должна иметь соответствующую плотность и равномерно распределяться по поверхности распиливаемого блока.

При распиловке пород средней и низкой прочности зерна алмазоносного слоя режущего инструмента должны быть обна­жены, штрипсы правильно установлены и соответственно натя­нуты, дисковые пилы установлены строго перпендикулярно оси вращения.

С учетом прочности распиливаемых пород должна быть по­добрана оптимальная скорость подачи инструмента.

Для предотвращения сколов углов и кромок плит и изделий во время их окантовки окончание реза следует производить с уменьшенной скоростью, отрезной круг должен резать по по­даче инструмента.

При изготовлении шлифованных и полированных плит из твердых пород в процессе грубой шлифовки должно быть обе­спечено снятие следов пиления свободным абразивом (дробью) и выравнивание плоскости лицевой поверхности плиты. В про­цессе этой обработки плоскость поверхности плиты периодиче­ски проверяется металлической рейкой.

Плиты и изделия из природного камня изготовляются в со­ответствии с рабочими чертежами, которыми устанавливаются форма, размеры, фактура лицевой поверхности и число изделий в заказе. Сложные профильные изделия производятся по шаб­лонам в натуральную величину изделия и изготовленным из листового металла.

Контроль качества готовых изделий осуществляется с по­мощью контрольно-измерительного инструмента. Размеры изде­лий определяются стальной линейкой или рулеткой. Правиль­ность плоскости' контролируется металлической рейкой или лийейкой (правилком) и щупом по периметру и диагоналям'из­делия. Прямоугольность изделия проверяется металлическим угольником с длиной стороны не менее 500 мм. Допускаемые отклонения по линейным размерам от прямого угла и непло - скостность готовых плит и изделий не должны превышать вели­чин, установленных стандартами.