Добыча и обработка природного камня

Конструкции алмазных дисковых пил

Алмазные дисковые пилы (отрезные сегментные круги) со­стоят из стального корпуса (СтбОГ, Ст65Г, Ст9ХФ, Ст9ХФМ), выполненного в виде плоского диска, и припаянных к нему ал­мазных сегментов. В центре корпуса имеется посадочное от­верстие.

По конструктивному исполнению они подразделяются на круги с широкими - межсегментными пазами (получили наи­большее распространение) и круги с узкими межсегментными пазами (применяются при повышенных требованиях к качеству кромки и чистоте реза).

Рабочими элементами круга являются сегменты, состоящие из алмазоносного и безалмазного слоев. Безалмазный слой необходим для. обеспечения требуемой прочности закрепления сегментов на корпусе. ,

Отрезные алмазные сегментные круги показаны1 на рис. 8.35.

С точки зрения прочности важнейшими конструктивными параметрами отрезных кругов являются толщина корпуса, форма и размеры пазов, что обусловливается высокими окруж­ными скоростями и действующими динамическими нагрузками в процессе распиловки. ,

Толщина корпуса определяет жесткость и устойчивость ра­боты инструмента и выбирается такой, чтобы его стойкость обеспечивала полный износ алмазоносного слоя. С увеличением диаметра отрезных кругов толщина корпуса увеличивается, так как при распиловке' камня на большую глубину возрастает об­щая нагрузка на инструмент.

Глубина паза в корпусе зависит от технологических сообра­жений, однако конструктивно, с точки зрения долговечности корпуса пилы, необходимо стремиться к ее уменьшению до воз­можного предела, который ограничивается степенью темпера­турного воздействия в процессе пайки на деформацию корпуса.

Ширина алмазного слоя сегмента Н определяет для данной; толщины корпуса величину бокового нависання алмазоносной, части, обеспечивающую нормальные условия работы пилы,; влияет на алмазоемкость инструмента и расход алмазов. |

Поэтому для эффективного использования алмазных дискр^ вых пил необходима минимально возможная ширина сегментові при условии сохранения их работоспособности к моменту г ного износа алмазоносного слоя по высоте.

Марки применяемых синтетических алмазов аналогичны рас­смотренным для алмазно-штрипсовой распиловки.

Связка выбирается в зависимости от физико-механических свойств (абразивности, твердости) обрабатываемого природного камня. .

В соответствии с рекомендациями ВНИИАлмаз и ИСМ АН УССР связка М1 и 'М3 применяется для резания мягких и средней крепости пород природного камня, а связка М50 — для резания твердых пород. <.

Использование кругов не по назначению ухудшает показа­тели работы. Так, при обработке малоабразивных пород круги на связке М50 «засаливаются», в результате чего снижается их производительность, а при обработке высокоабразивных пород круги на связке М1 хотя и имеют повышенную производитель­ность, но их эффективность оказывается низкой из-за значи­тельного расхода алмазов вследствие повышенного износа связки. Промышленностью выпускаются алмазные дисковые пилы с относительной концентрацией алмазов 25, 35, 50, 75, 100%.-

Концентрация алмазов в инструменте выбирается в зависи­мости от обрабатываемого камня и предъявляемых требований

К качеству кромок й чистоте реза. Для легкообрабатываемых пород рекомендуется концентрация 25 %, а для пород средних и твердых рекомендуется концентрация 35 и 50 %. Круги с конг цецтрацией 75 и 100% применяются при обработке твердых - пород, если использование кругов другой концентрации снижает производительность или предъявляются специальные требова­ния к качеству кромки и чистоте реза. "