Добыча и обработка природного камня
Ударно-врубоклиновой и ударно-врубовзрывоклиновой способы
При подготовке к выемке гранитных блоков в США и мраморных в США, Канаде, Франции, Испании применяются ударно-врубовые машины (ченнелеры). Машины могут производить вертикальные, реже наклонные и горизонтальные щели при помощи долотьев, приводимых в возвратно-поступательное движение электрическим или дизельным двигателем. Производительность машины 5—12 м2/смену, ширина щели 50—60 мм, глубина 3—4 м и достигает 6 м.
В нашей стране проводились лабораторные опыты по ударноврубовой проходке щелей Институтом камня и силикатов Мин - стройматериалов Армянской ССР, а также создавался опытный образец ударно-врубовой машины НИИСМИ Минстройматериа - лов УССР, однако промышленные образцы машин не изготовлялись и в эксплуатации они отсутствуют.
В зависимости от структуры массива ударно-врубовыми машинами в массиве прорезаются одна или две отделяющие щели, а затем монолит отделяется от массива гидроклиньями при ударно-врубоклиновом способе или взрывными работами при ударно-врубовзрывоклиновом способе. Схемы подготовки блоков к выемке аналогичны схемам гермоклинового и термовзрывоклинового способов (меняется только способ нарезки щели). Разделка монолита на блоки осуществляется гидроклиновыми установками.
Достоинства ударно-врубоклинового и ударно-врубовзр'ыво- клинового способов подготовки блоков к выемке: при работе на гранитных месторождениях — малая ширина прорезаемой щели, чем снижаются технологические разрушения полезного ископаемого при подготовке блоков к выемке; возможность применения при разработке мраморов и других видов пород невысокой прочности. Недостатки: незначительная производительность машин, особенно на гранитных месторождениях, большая энергоемкость разрушения, возможность нарушения прочности монолита в пограничной с врубовой щелью области из-за большой энергии единичного удара.
