Доклады о будущих и современных технологиях

Химико-термическая обработка в машиностроении

Ж. Сайфиддинов, А. К. Денисюк

Научный руководитель - А. К. Денисюк, канд. техн. наук, доцент

Ярославский государственный технический университет

Химико-термическая обработка является одним из наиболее распро­страненных видов обработки материалов с целью придания им эксплуата­ционных свойств.

Химико-термической обработкой (ХТО) называется термическая об­работка, заключающаяся в сочетании термического и химического воздей­ствия с целью изменения состава, структуры и свойств поверхностно­го слоя стали, такие как: цементация-насыщение углеродом, азотирование - насыщение азотом, цианирование-насыщение одновременно углеродом и азотом, борирование - насыщение бором и др.

Анализ особенностей износного разрушения различных типов диффу­зионных покрытий показывает, что наиболее высокая износостойкость обеспечивается в результате борирование.

Борирование проводят преимущественно с целью повыше­ния износостойкости (в условиях сухого трения, скольжения со смазкой и без смазки, абразивного изнашивания, фреттинг-коррозии и т. п.). Бориро­вание повышает также коррозийную стойкость железоуглеродистых сплавов во многих агрессивных средах и жаростойкость при температурах ниже 850 °С. Промышленное применение получили: борирование в по­рошковых смесях, электролизное борирование, жидкостное безэлектро - лизное борирование, ионное борирование и борирование из обмазок (паст).

Мы предлагаем применять борирование в процессе волочение метал­лов, где основным инструментом является волока.

В Ярославском моторном заводе (ЯМЗ) применяют волоки изготов­ленные из металлокерамических сплавов (ВК8), которые запаиваются ла­тунью в обоймы. Здесь хотели-бы предложить использовать сборочные во­лока состоящие из нескольких частей, а материал, которого из высокока­чественных углеродистых сталей (У8А) с борирование рабочей поверхно­сти волоки.

Были проведены испытание, которые показали достаточную износо­стойкость изделия и высокую коррозийную стойкость.