Доклады о будущих и современных технологиях

Методика advanced product quality planning (APQP) И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

К. С. Бегунова, О. Н. Калачев

Научный руководитель - О. Н. Калачев, канд. техн. наук, доцент

Ярославский государственный технический университет

В условиях современного рынка одним из основных факторов конку­рентной борьбы является способность предприятия оперативно и адекват­но реагировать на изменения внешней среды (законодательство, потреби­тель, состояние экономики и др.) при этом постоянно повышать качество выпускаемой продуКциИ. Таким образом, большинство потенциальных проблем организации в той или иной степени связаны с одной из ключе­вых характеристик рынка - изменчивостью. В этой связи, для устойчивого развития бизнеса предприятию необходимо иметь некоторый механизм, позволяющий осуществлять мониторинг внешней среды и динамично раз­виваться вместе с эволюцией рынка. Одним из таких механизмов является перспективное планирование качества продукции от английского Advanced Product Quality Planning(APQP).

В настоящее время практически на всех предприятиях Ярославской области применяются традиционные методы разработки технологических процессов. Проектирование по новой методике позволит анализировать и управлять всеми этапами создания детали, начиная от постановки задачи и заканчивая ее использованием.

В ходе внедрения методики APQP на ЯМЗ ОАО «Автодизель» анали­зировались существующие технологические процессы, например, закон­чена переработка технологии на коленчатый вал двигателя 236. Учет всех факторов качества позволил исключить подавляющее большинство всех "неприятностей" (различные виды брака и, как следствие, - низкий уровень продаж), которые фиксировались при производстве продукции и продажах на стадиях, предшествующих производству. Была произведена оценка эко­номической эффективности от внедрения методики APQP в ОАО «Автодизель» на примере коленчатого вала 236 и она составит 2068251.71рублей.

В магистерской работе предложена структура цикла прохождения этапов методологии APQP с помоЩьЮ математических моделей ARIS. Этап 1 — планирование процесса в целом, анализ «голоса потребителя» и создание концепции будущего продукта. Этап 2 — проектирование конст­рукции (продукции). Этап 3 — проектирование технологии производства. Этап 4 — подготовка производства. Этап 5 — производство, улучшение, обратная связь с потребителем.