Лакокрасочные материалы и покрытия. Принципы составления рецептур
Эмаль с металлическим эффектом для окрашивания автомобилей
Для получения эмали в качестве пленкообразователя применяют два насыщенных полиэфира (один специально для смачивания алюминиевой пудры) - меламинофор- мальдегидную смолу и акриловую дисперсию (для придания структурной вязкости) [12]. Алюминиевую пудру для применения в водных системах предварительно пассивируют.
В качестве агента нейтрализации применяют М, Г1-диметилэтаноламин (ДМЭА). Со - растворителем является бутилгликоль. Рецептура эмали приведена в табл. 3.16.
Для получения основы эмали акриловую дисперсию постепенно при перемешивании вводят в раствор, состоящий из меламиновой смолы, бутилгликоля, обессоленной воды и диме - тилэтаноламина. При этом частицы акриловой дисперсии набухают, вязкость повышается.
Пигментную часть, состоящую из алюминиевой пасты, бутилгликоля, полиэфира и диметилэтаноламина, готовят отдельно и затем постепенно при перемешивании добавляют в основу эмали.
После этого в композицию вводят оставшуюся часть раствора полиэфира. Значение pH = 7,8 устанавливают добавлением диметилэтаноламина, контролируют через
16 ч и при необходимости корректируют.
Таблица 3.16 Рецептура эмали для окрашивания автомобилей
|
Примечание. 1 - Зеїаіих 6802 АО-24 (АКгО-Ревіпв); 2 - Зеїатіп МБ-155 А0-80 (Акго-Везтэ); 6 - Нусігоіас WHH 8154(Ескаі1); 8 - веіаі 6306 ЭЭ-бО (Акго-Реапэ); 10 - веіаі 6407 Б8-26 (Акго-РеБіпв). |
Готовая эмаль содержит 21,3% сухого вещества, 10,5% сорастворителя, 0,2% диме - тилэтаноламина и 68,0% воды. Соотношение полиэфир : меламиновая смола = 48:52; степень пигментирования = 0,13 :1.
При нанесении распылением эмаль разбавляют обессоленной водой до вязкости 28 с (воронка ВЗ-4, 23°С) и окрашивают предварительно зашпатлеванную поверхность металла. Сушка на воздухе в течение 2 мин, затем дополнительно в течение 8 мин при 80°С. Толщина сухой пленки составляет 14 мкм. После охлаждения покрытия на него наносят слой двухупаковочного органорастворимого лака. После сушки на воздухе в течение 3 мин комплексное покрытие отверждают в течение 20 мин при 140°С.