Лакокрасочные материалы и покрытия. Принципы составления рецептур
Примеры рецептур Водная грунтовка горячей сушки для промышленного применения
Пленкообразователем грунтовки служит смесь водоразбавляемой тощей алкидной смолы (жирность 29%) и меламиноформальдегидной смолы, частично этерифициро- ванной метанолом [11]. Пигментная часть содержит диоксид титана, желтый и черный железооксидные пигменты, трифосфат алюминия (антикоррозионный пигмент) и два типа талька с разным размером частиц в качестве наполнителя. Для нейтрализации используют N, М-диметилэтаноламин (ДМЭА), сорастворителем является бутилгликоль. Грунтовка содержит также пеногаситель и средство, предотвращающее образование поверхностной пленки. Состав грунтовки приведен в табл. 3.15.
Раствор алкидной смолы, агент нейтрализации, пигменты, наполнители, добавки и сорастворитель смешивают с частью обессоленной воды. Полученную смесь диспергируют в диссольвере до степени перетира 15 мкм (по Хегману). После этого добавляют меламиновую смолу и остальное количество воды.
Массовая доля нелетучих веществ при исходной вязкости продукта 140 с (воронка ВЗ-4,23°С) составляет 48,8%. Величину pH, равную 8,5, устанавливают с помощью N, N1- диметилэтаноламина (ДМЭА).
Степень пигментирования П / Пл = 0,88 :1.
4,8/ 4,1 + 6,5/ 2,6 + 6,5/ 2,7 + 3,1/ 3,5 + 1,5/ 4,7 + 0,2/ 4,7
ОКП =---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- »100% = 26%
4,8/ 4,1+6,5/2,6+6,5/2,7+3,1/3,5+1,5/4,7+0,2/4,7+20,9/1,2+5,3/1,5
Таблица 3.15 Рецептура водной грунтовки горячей сушки серого цвета для промышленного применения
|
Таблица 3.15 (продолжение)
|
Примечаниие. 1 - Setal 146 SS-70 (Akzo-Resins); 3 - TiPure 900 (DuPont); 4 - Microfill HC3 (IMI); 5 - Micro - Talk AT extra (Norwegian Talk); 6 - К White 84 (Bromhead & Denison); 7 - Eisenoxidgelb 930 (Bayer); 8 - Eisenoxidschwarz 318 M (Bayer); 9 - Agitan 218 (Munzig Chemie); 10 - Exskin 2 (Condea Servo BV); 13 - Setamin MS-152 IB-70 (Akzo-Resins). |
Грунтовку разбавляют обессоленной водой до вязкости 30 с (воронка ВЗ-4, 23°С) и наносят распылением на цинкфосфатированную поверхность металла, сушат на воздухе и отверждают в печи в течение 30 мин при 130°С.