ТЕХНОЛОГИЯ ПИРОГЕНЕТИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ
Казаны
Хотя глиняные корчаги дают деготь хорошего качества, но они имеют малую емкость, служат короткий срок, требуют много топлива. Поэтому стали применять казаны (железные реторты).
Казан 1 (рис. 43) — прямоугольная реторта, склепанная из листового железа. Обмуровка 2 ■— Кирпичная. На заднем днище казана имеется отводный патрубок, на переднем крае —рамка из углового железа. Внутренние размеры казана: длина— 1500 мм, поперечное сечение 750 X750 мм. После загрузки казана пачками бересты, помещаемыми вертикально, ставят железную крышку и края ее промазывают глиной.
В топке 3, находящейся под казаном, сжигают дрова; дымовые газы обогревают казан и уходят наружу через дымоход 4. Пары дегтя и поддегтярной воды, пройдя через патрубок 5, поступают в холодильник 6, Несконденсировавшиеся пары и конденсат-деготь поступают в приемник 7, емкостью 0,5 м3. Пары уходят через верхнее отверстие; деготь и поддегтярную воду спускают через нижний кран.
В казан входит 80—100 кг бересты. Продолжительность оборота 20—24 часа. На 1000 «г бересты получается 250—300 кг дегтя. На 1000 кг бересты расходуется 6,25 скл. м3 топливных дров.
Конденсация паров дегтя и поддегтярной воды получается неполная. Опытная конденсация в простом водяном медном конденсаторе дала на 100 кг бересты 33 кг дегтя вместо 27—28 кг, полученных при пользовании деревянными конденсаторами.
Рис. 43. Казан: 1—казан; 2—кирпичная обмуровка: }— топка;4—дь - моход; 5—патрубок: б—холодильник; 7—приемник |
Тара для дегтя — осиновые бочки, покрытые внутри слоем столярного клея, или бочки-керосинки, вмещающие 230 кг дегтя.